Піч для виробництва вуглецевих прутів

Аналіз печі карбонізації дерев'яними палицями:

У печі безперервної карбонізації використовується процес карбонізації потоком гарячого повітря, а розмір частинок сировини повинен бути менше 3 см. Якщо сировина занадто велика, спочатку використовуйте дробарку, щоб подрібнити сировину до відповідного діапазону. Сировина надходить у піч безперервної карбонізації. Під час транспортування сировини карбонізований біовугілля вивантажується з розвантажувального порту. Карбонізація займає лише близько 30 хвилин. Піч безперервної карбонізації має ступінь карбонізації 99%, і весь виробничий процес є безперервним. Це ідеальне обладнання для приготування середньотемпературного вуглецю.

Вугільна піч на тирсі

Обладнання для карбонізації деревних паличок Переваги:
У порівнянні з традиційними печами періодичної карбонізації, печі безперервної карбонізації приділяють більше уваги енергозбереженню та зменшенню споживання в конструкції. У печі безперервної карбонізації використовується двошарова структура, тобто вбудований корпус печі з нержавіючої сталі та зовнішній ізоляційний матеріал. Така конструкція не тільки забезпечує стабільність високотемпературного середовища всередині печі карбонізації, але й мінімізує втрати тепла. У той же час система викидів димових газів печі безперервної карбонізації оснащена пристроєм рекуперації відпрацьованого тепла, який може переробляти відпрацьоване тепло в димовому газі та додатково покращувати ефективність використання енергії. Впровадження цих конструкцій дозволяє печі безперервної карбонізації економити енергію, зменшувати споживання протягом усього процесу карбонізації та завершувати весь процес за один раз. Якість і продуктивність середньотемпературного вуглецю, отриманого в печах безперервної карбонізації, покращуються та можуть відповідати потреби різних галузей.

Піч для випалювання рисового лушпиння

Принцип роботи печі для виробництва деревного вугілля:

1. Підготуйте сировину. Сировина для карбонізації, яка зазвичай використовується, включає гілки, тирсу, солому, бамбукову стружку, рисове лушпиння, буре вугілля, шкаралупу волоських горіхів, шкаралупу арахісу, залишки фурфуролу, кавову гущу, жом із цукрової тростини тощо. Сировина має важливий вплив на якість і продуктивність середовища -температурний вуглець. Сировина з підвищеним вмістом вологи необхідно висушити.
2. Стадія сушіння середньотемпературного вуглецевого виробництва. На цьому етапі температура в печі безперервної карбонізації зазвичай становить 200-300 градусів Цельсія, а волога із сировини повністю випаровується.
3. Стадія карбонізації середньотемпературного виробництва вуглецю. Температура в печі безперервної карбонізації на цьому етапі зазвичай становить 350-600 градусів Цельсія, і органічна речовина в сировині розкладається на твердий вуглець.
4. Стадія дообробки середньотемпературного вуглецю. Це стадія охолодження деревного вугілля. Під час процесу карбонізації вуглець утворює велику кількість газу, який потребує охолодження, щоб запобігти продовженню газифікації вуглецю при високих температурах. Охолоджений зв'язаний вуглець вивантажується з печі безперервної карбонізації.

5. Середньотемпературний вуглець є широко використовуваним матеріалом для карбонізації та має широкий спектр застосувань у різних галузях промисловості. У металургійній промисловості середньотемпературний вуглець здебільшого використовується як відновник у процесах виробництва чавуну та сталі; в хімічній промисловості середньотемпературний вуглець можна використовувати як каталізатор або адсорбент; в електронній промисловості середньотемпературний вуглець здебільшого використовується для виготовлення електродних матеріалів.

Наша команда

Відвідування клієнта

Популярні Мітки: піч для виробництва вуглецевого стрижня, Китай, виробники, постачальники, фабрика виробництва вуглецевого стрижня