Пелетний завод

Наша компанія

Mikim Machinery — це високотехнологічне підприємство, яке об’єднує наукові дослідження, проектування, виробництво, монтаж і введення в експлуатацію, а також післяпродажне обслуговування. 13 років були присвячені розробці та виробництву машин для виробництва кормів і пройшли багато сертифікацій, таких як CE, ISO тощо. На даний момент ми в основному займаємося двома сферами: виробничою лінією для гранулювання деревини та виробничою лінією для виготовлення стрижнів. Ми спеціалізуємося на паливній промисловості з біомаси.

Чому обирають нас?

Багатий досвід

Основні електронні компоненти, пневматичні та гідравлічні системи техніки MIKIM виготовляються від відомих брендів. Компанія володіє десятками патентів на виробництво, а її продукція визнана у всьому світі, що робить її лідером у галузі. З сотнями співробітників компанія стратегічно розташована на стику трьох провінцій. MIKIM завоювала визнання та довіру клієнтів завдяки своїй чудовій продуктивності, передовій технології та гарній репутації.

Професійна команда

Перед продажем ми серйозно відповідаємо на запитання клієнтів, щоб забезпечити клієнтів надійними програмами та якістю до стандартного обладнання, одночасно підтримуємо перевірку на місці, у продажу ми гарантуємо доставку, щоб ви вибрали надійний вид транспорту, миттєво оновлювати логістичну інформацію, після продажу ми надаємо технічну підтримку, щоб захистити ваше подальше використання, ми прагнемо перевершити очікування клієнта за допомогою якісного післяпродажного обслуговування.

Висока якість

Машини MIKIM широко використовуються в різних сферах Китаю та експортуються до Південно-Східної Азії, Європи, Африки, Південної Америки, країн Близького Сходу та інших регіонів. Якість продукції може витримати випробування на ринку, а всі деталі прийняті всесвітньо відомим брендом, MIKIM є вашим надійним постачальником машин.

Конкурентоспроможна ціна

Наша ціна є розумною, мета полягає в тому, щоб глобальні клієнти могли використовувати якість кваліфікованих машин та обладнання, в той же час ми також сподіваємося на співпрацю з більшістю клієнтів, агентами з підбору персоналу по всьому світу, безпрограшні співробітництво.

Головна 12 3 4 5 6 7 Остання сторінка

Що таке Пелетний завод

Млин для виробництва деревних пелет — це спеціальне обладнання, призначене для виробництва деревних пелет, типу біопалива, виготовленого зі спресованих органічних матеріалів. Ці млини перетворюють необроблені деревні матеріали, такі як тирса, деревна стружка, кора та сільськогосподарські залишки, на однорідні гранули малого діаметру, які легко використовувати та зберігати. Основні компоненти млина для гранулювання деревини включають систему подачі, обертову матрицю та ролик. Процес починається з подачі сировини в млин. Під високим тиском і температурою матеріал продавлюється через невеликі отвори в кільцевій матриці, що обертається. Коли матеріал екструдується, він утворює гранули завдяки тертю та тиску. Потім ці гранули охолоджуються, щоб запобігти їх злипанню, перш ніж їх розповсюджувати. Млини для виробництва деревних пелет мають важливе значення у виробництві відновлюваної енергії та сприяють зменшенню викидів вуглецю, якщо використовувати їх як альтернативу викопному паливу. Вони пропонують ефективність, універсальність і переваги для навколишнього середовища, що робить їх цінними активами в галузі біоенергетики.

Переваги пелетного заводу

Використання ресурсів

Він ефективно перетворює малоцінні деревні відходи на високоцінні гранули, таким чином максимізуючи корисність наявних ресурсів.

Легкість транспортування

Завдяки щільності та зменшеному об’єму деревні пелети легше та економічно вигідніше транспортувати на великі відстані.

Щільність енергії

Пелети мають вищий енергетичний вміст за вагою порівняно з їх вихідними формами, що робить їх більш ефективними як паливо.

Чисте горіння

При використанні в сучасних приладах деревні пелети горять чистіше, ніж традиційні дрова, що призводить до меншого забруднення та чистішого згоряння.

Поводження з відходами

Він пропонує рішення для поводження з деревними відходами, запобігання їх накопиченню на звалищах і зменшення пов’язаних з цим екологічних проблем.

Універсальність

Пелетний завод може переробляти різні типи біомаси, включаючи різні породи деревини та сільськогосподарські відходи, забезпечуючи гнучкість джерел сировини.

Типи деревних пелет

Пелетні млини, також відомі як пелетні преси, — це машини, які використовуються для виробництва паливних гранул з біомаси з органічних матеріалів, таких як деревна стружка, тирса та сільськогосподарські відходи. Ці млини відрізняються за розміром, потужністю, конструкцією та складністю. Ось основні типи млинів для гранулювання деревини:

Плоский гранулятор (також відомий як настільний пелетний млин)
Це найпростіший тип пелетного млина, який зазвичай використовується для невеликого виробництва або домашнього використання.
Він має плоску металеву матрицю з отворами, де сировина пресується для формування гранул.
Матриця нерухома, а ролики обертаються, щоб протиснути матеріал через матрицю.
Вони дешевші, ніж інші моделі, але мають нижчу продуктивність і не підходять для тривалої роботи.

Кільцевий гранулятор (також відомий як комерційний гранулятор)
Ці млини використовуються для більш масштабного виробництва та мають круглу матрицю з отворами по колу.
Кільцева матриця обертається, а два-чотири ролики продавлюють матеріал через отвори.
Вони більш міцні, можуть працювати безперервно протягом більш тривалого періоду часу та мають вищу виробничу потужність.
Пелетні млини з кільцевою матрицею, як правило, дорожчі, ніж моделі з плоскою матрицею, але є більш ефективними та продуктивними.

Пелетний млин високого тиску
Цей тип подібний до гранулятора з кільцевою матрицею, але оснащений системою гідравлічного преса, яка застосовує більший тиск до сировини.
Вони призначені для виробництва дуже щільних високоякісних пелет.
Ці млини підходять для комерційних операцій, які вимагають високоміцних гранул.

Плаваючий гранулятор
Цей інноваційний тип гранулятора має матрицю, яка плаває на верхній частині вальців.
Матриця вільно рухається, що дозволяє краще вирівнювати та розподіляти зусилля під час виробництва гранул.
Вони призначені для зменшення зносу машини та підвищення ефективності.

Вертикальний пелетний млин
Вертикальні млини мають вертикальну орієнтацію, що дозволяє займати меншу площу порівняно з горизонтальними конструкціями.
Вони зазвичай використовуються для невеликих операцій або як доповнення до більших млинів.

Горизонтальний пелетний млин
Це традиційна конструкція, де матриця та ролики орієнтовані горизонтально.
Горизонтальні млини універсальні і можуть використовуватися як для малого, так і для великого виробництва.
Кожен тип пелетного млина має переваги та недоліки на основі таких факторів, як обсяг виробництва, бажана якість пелет, бюджет та експлуатаційні міркування. При виборі пелетного заводу важливо враховувати конкретні потреби процесу виробництва пелет, щоб забезпечити відповідність інвестицій запланованому використанню.

Матеріал деревного пелетного млина

Конструкція пелетного млина передбачає використання різноманітних матеріалів, кожен з яких вибирається через його довговічність, міцність і здатність витримувати високий тиск і температури, пов’язані з процесом гранулювання. Ось основні матеріали, які використовуються для виробництва деревних пелет:

сталь
Конструкційна сталь зазвичай використовується для каркаса та основного корпусу пелетного млина, що забезпечує міцну основу.
Високоякісна вуглецева або легована сталь часто використовується для компонентів, які безпосередньо контактують із сировиною, таких як ролики та матриці, завдяки її твердості та стійкості до зношування.

Матеріал матриці
Матриця зазвичай виготовляється з високоміцної сталі або аустенітної марганцевої сталі, також відомої як "Ni-Hard". Марганцеві сталі є кращими, тому що вони можуть зміцнюватися, збільшуючи свою довговічність з часом при повторних ударах і тиску.

Матеріал ролика
Ролики зазвичай виготовлені з чавуну з високим вмістом хрому або легованої сталі. Ці матеріали мають високий вміст хрому, що забезпечує відмінну зносостійкість і довговічність.

Термічна обробка
Багато металевих компонентів піддаються термічній обробці, як-от загартування та відпуск, щоб покращити їхні механічні властивості, зокрема твердість і в’язкість.

Електричні компоненти
Електродвигуни та засоби керування є критично важливими для роботи пелетного млина. Ці компоненти виготовлені з різних металів і сплавів, з акцентом на електропровідність і стійкість до умов навколишнього середовища.

Зносні пластини та вкладиші
Щоб подовжити термін служби гранулятора, на місця, схильні до надмірного зношування, іноді застосовують зносостійкі пластини та вкладиші, виготовлені з таких матеріалів, як кераміка або сплави для наплавлення.

Підшипники та шестерні
Прецизійні підшипники та шестерні, як правило, виготовляються з високоякісної сталі або спеціальної пластмаси, яка може витримувати обертальні сили та напруги, пов’язані з процесом виробництва гранул.

Кріплення
Високоміцні болти, гвинти та гайки використовуються для складання пелетного млина та забезпечення його цілісності в умовах експлуатації.
Вибір матеріалів для гранулювання деревини має вирішальне значення для забезпечення надійності, ефективності та безпеки протягом усього терміну служби. Виробники ретельно обирають матеріали, виходячи з очікуваного навантаження, робочого середовища та економічних міркувань, щоб збалансувати продуктивність із економічною ефективністю.

Застосування пелетного млина

Пелетні млини в основному використовуються для виробництва деревних пелет, які є відновлюваним джерелом енергії. Ці гранули мають циліндричну форму та виготовляються шляхом пресування тирси, деревної стружки та інших лігноцелюлозних матеріалів під високим тиском і температурою через фільєру з отворами. Ось кілька застосувань млинів для виробництва деревних гранул:

01/

Виробництво енергії з біомаси
Основним застосуванням пелетних заводів є виробництво паливних гранул з біомаси. Ці гранули використовуються в пелетних печах, котлах і електростанціях як більш чиста альтернатива викопному паливу.

02/

Підстилка для тварин
Деревні гранули можна використовувати як підстилку для таких тварин, як коні та кури. Гранули забезпечують поглинання і можуть бути компостовані після використання.

03/

Кондиціонер грунту
Пелетовані біовідходи можуть діяти як кондиціонер ґрунту, якщо їх додавати на сільськогосподарські угіддя. Гранули повільно вивільняють поживні речовини назад у ґрунт, покращуючи родючість.

04/

Аквакультура
Деревні гранули іноді використовуються як субстрат в резервуарах для аквакультури для сприяння росту нітрифікуючих бактерій, які необхідні для балансу циклу азоту.

05/

Ремісничі проекти
Невеликі фабрики з виробництва деревних пелет можуть виробляти гранули для ремісничих проектів, наприклад виготовлення декоративних виробів із пресованої деревини.

06/

Промислове застосування
Промислові пелетні заводи виробляють гранули для різних промислових цілей, у тому числі як сировину для виробництва композитних виробів з деревини.

07/

Відходи гранулювання
Пелетні заводи можуть перетворювати деревні відходи та побічні продукти лісопильних та меблевих фабрик у цінні гранули для енергетичних або інших цілей.

08/

Експорт
Країни з надлишковими ресурсами деревини можуть використовувати пелетні заводи для виробництва пелет для експорту в регіони з високим попитом на відновлювані джерела енергії.

09/

Житлове опалення
Власники будинків можуть використовувати печі або котли на деревних гранулах як альтернативу традиційним методам опалення, зменшуючи залежність від невідновлюваних джерел енергії.

10/

Дослідження та розвиток
Лабораторії та дослідницькі установи використовують млини для виготовлення деревних гранул для дослідження нових матеріалів і процесів виробництва біопалива та інших біопродуктів.

Процес виробництва деревних пелет

Процес виробництва деревних пелет на пелетному заводі складається з кількох етапів

Підготовка сировини
Сировина, така як деревна стружка, тирса та інша лігноцелюлозна біомаса, збирається та перевіряється для видалення будь-яких забруднень або великих часток. Потім матеріал сушиться, щоб зменшити вміст вологи до оптимального рівня (зазвичай близько 10-15%), що забезпечує ефективне виробництво гранул і запобігає злипанню або засміченню гранул під час процесу охолодження.

Подрібнення матеріалу
Якщо сировина недостатньо дрібна, її пропускають через молоткову млин або інший пристрій для подрібнення для досягнення необхідного розміру частинок. Це збільшує площу поверхні, необхідну для правильного зв'язування під час гранулювання.

Пелетування
Подрібнений матеріал потрапляє в гранулятор, де пресується через металеву матрицю з отворами. Матриця оснащена обертовим роликом, який називається матрицею. Ролик прикладає силу до матеріалу, проштовхуючи його через отвори в матриці. Коли матеріал проходить через маленькі отвори в матриці, він ущільнюється та екструдується в довгі нитки, які потім ножем або лезом розрізають на гранули потрібної довжини. Тепло та тиск, що утворюються під час цього процесу, змушують природний лігнін у деревині танути, діючи як сполучна речовина, яка утримує гранули разом.

Охолодження
Гарячі гранули, що виходять із матриці, все ще досить теплі (часто близько 90 градусів або більше). Вони охолоджуються за допомогою охолоджувача пелет або протипотокового охолоджувача, який допомагає підтримувати цілісність і якість пелет за рахунок зниження температури. Охолодження відбувається, поки гранули все ще рухаються на конвеєрній стрічці або в обертовому барабані.

Розмір і скринінг
Після охолодження гранули просіюють, щоб забезпечити однорідний розмір і видалити будь-які дрібні або великі шматочки. Цей крок має вирішальне значення для підтримки якості продукції та забезпечення відповідності гранул ринковим стандартам.

Магнітна сепарація
Магнітний сепаратор часто використовується для видалення будь-яких металевих забруднень, які могли випадково потрапити в процес.

Упаковка
Нарешті, гранули упаковуються в мішки або контейнери для насипу, готові до зберігання, транспортування та продажу.

Протягом усього процесу важливо відстежувати та контролювати такі параметри, як вміст вологи, температура та тиск, щоб оптимізувати якість і продуктивність пелет. Також впроваджуються заходи контролю якості, щоб переконатися, що кінцевий продукт відповідає необхідним специфікаціям.

Компоненти пелетного млина

Млин для пелетування деревини складається з кількох ключових компонентів, які працюють разом, щоб перетворити сировину з біомаси на однорідні та придатні для використання деревні пелети. Ось огляд цих компонентів:

Система годування
Ця система вводить сировину в гранулятор з контрольованою швидкістю. Він може включати шнековий конвеєр або дозувальний пристрій для регулювання потоку біомаси в камеру гранулювання.

Молотковий млин або млин
Перш ніж потрапити в гранулювач, сировина (наприклад, деревна стружка або тирса) подрібнюється на більш дрібні частинки за допомогою молоткової млини. Це важливо для досягнення належної щільності гранул і зменшення тертя під час процесу гранулювання.

Сушарка
Вміст вологи має вирішальне значення для якості пелет. Якщо сировина занадто волога, використовується сушарка, щоб знизити вологість до оптимального рівня, зазвичай близько 10-15%.

Пелетний завод
Ядро процесу гранулювання, пелетний млин, складається з великого ролика, який притискає біомасу до металевої матриці з отворами. Коли валик обертається, він проштовхує біомасу через отвори в матриці, утворюючи гранули. Ролик може мати канавки, щоб покращити ріжучу дію гранул, коли вони виходять із матриці.

цвіль
Прес-форма являє собою металеву пластину з отворами певного діаметру, через які біомаса пресується для формування гранул. Конструкція форми та матеріал мають вирішальне значення для якості вироблених гранул.

Ножі або фрези
Розташовані під матрицею, ці ножі відрізають гранули під час їх формування, гарантуючи, що вони мають правильну довжину.

Привідний механізм
Це включає в себе двигун і коробку передач, які забезпечують потужність, необхідну для приводу вальців і матриці гранулятора.

Кулер
Новоутворені гранули є гарячими через тертя та стиснення в процесі гранулювання. Охолоджувач, як правило, вібраційний або обертовий охолоджувач, використовується для швидкого зниження температури гранул, щоб запобігти прилипанню та зберегти якість.

Екран або сито
Іноді між молотковою млиною та гранулювальною млиною сито або сито гарантують, що лише частинки певного розміру потрапляють до матриці, оптимізуючи процес гранулювання.

Магнітний сепаратор
Використовується для видалення будь-яких металевих забруднень з матеріалу перед гранулюванням.

Системи упаковки та зважування
Після охолодження гранули зазвичай зважують і упаковують у мішки для зберігання або транспортування. Автоматизовані системи можуть оптимізувати цей процес.

Кожен компонент відіграє важливу роль у забезпеченні ефективності, безпеки та якості виробництва деревних пелет. Належне технічне обслуговування та регулярна перевірка цих компонентів мають важливе значення для тривалого терміну служби та оптимальної роботи пелетного млина.

Як обслуговувати завод по виробництву деревних гранул

Технічне обслуговування пелетного заводу має вирішальне значення для забезпечення довговічності, ефективності та безпеки. Ось деякі основні методи обслуговування:

Регулярні перевірки
Проводьте щоденні візуальні перевірки всіх компонентів. Подивіться на ознаки зносу, такі як тріщини на матриці, зношені ножі або ослаблені підшипники.

Змащення
Тримайте всі рухомі частини добре змащеними відповідно до рекомендацій виробника. Це зменшує тертя і знос, запобігаючи передчасному виходу з ладу підшипників і шестерень.

Обслуговування матриць і роликів
Матриця та ролик є найбільш критичними деталями, що зношуються. Замініть їх, коли вони занадто зношені, щоб ефективно виробляти якісні гранули. Забезпечте правильне вирівнювання та налаштування зазору для оптимальної роботи.

Чистота
Утримуйте гранулятор в чистоті, щоб запобігти накопиченню пилу, який може стати причиною пожежі. Регулярно пилососіть або підмітайте та належним чином утилізуйте пил.

Заміна фільтрів
Регулярно замінюйте повітряні фільтри, щоб запобігти потраплянню пилу в двигун та інші чутливі зони.

Електричні компоненти
Періодично перевіряйте електричні з'єднання та проводку. Переконайтеся, що вони надійні та вільні від корозії.

Моніторинг температури
Слідкуйте за температурою гранулятора під час роботи. Надмірне нагрівання може свідчити про такі проблеми, як перевантаження або недостатнє змащення.

Пристрої аварійної зупинки та безпеки
Переконайтеся, що всі кнопки аварійної зупинки та пристрої безпеки функціонують належним чином і завжди доступні.

Охолоджувальна система
Підтримуйте охолоджувач у хорошому робочому стані, щоб запобігти перегріву пелет, що може погіршити їх якість.

Записи технічного обслуговування
Зберігайте детальні записи технічного обслуговування, включаючи дати, замінені частини та спостереження. Це допоможе визначити закономірності та передбачити майбутні потреби в обслуговуванні.

Наша фабрика

Mikim Machinery — це високотехнологічне підприємство, яке об’єднує наукові дослідження, проектування, виробництво, монтаж і введення в експлуатацію, а також післяпродажне обслуговування. 13 років були присвячені розробці та виробництву машин для кормів і пройшли багато сертифікацій, таких як CE, ISO тощо.

productcate-1-1

Сертифікат

productcate-1-1

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

З: Що таке млин для виробництва деревних гранул?

Відповідь: Млин для виробництва деревних гранул — це спеціальне обладнання, яке використовується для виробництва деревних гранул із сировини біомаси. Ці млини стискають і формують біомасу під високим тиском і теплом, змушуючи природний лігнін у деревині діяти як сполучний агент, у результаті чого утворюються тверді циліндричні гранули.

Питання: які бувають різні типи пелетних млинів?

A: Є два основних типи грануляторів: плоскі та кільцеві. Гранулятори з плоскими матрицями мають просту конструкцію з плоскою матрицею в центрі, через яку продавлюється біомаса. Пелетні млини з кільцевою матрицею мають круглу матрицю з рівномірно розташованими отворами по колу, що забезпечує більш безперервний виробничий потік і вищу продуктивність.

З: Як працює млин для виробництва деревних гранул?

A: Процес починається з підготовки сировини, де деревна стружка або інша біомаса висушується та подрібнюється в дрібний порошок. Потім порошок подається в гранулювальний млин, де він пресується через металеву матрицю. Ролик чинить тиск на матеріал, проштовхуючи його через отвори матриці та утворюючи гранули. Коли гранули з’являються, вони розрізаються на необхідну довжину за допомогою обертового леза.

З: Які переваги використання деревних пелет?

Відповідь: Деревні гранули є відновлюваним джерелом енергії, виробляють менше золи та викидів порівняно з вугіллям, їх легше використовувати та зберігати, ніж традиційну біомасу. Їх можна використовувати в різних цілях, включаючи опалення будинків, живлення котлів і виробництво електроенергії.

З: Яку сировину можна використовувати в пелетному заводі?

A: Звичайна сировина включає деревну тріску, тирсу, кору та сільськогосподарські залишки, такі як кукурудзяна піч і пшенична солома. Для отримання пелет високої якості матеріал повинен мати низький вміст вологи та бути вільним від забруднень.

Питання: Як вибрати правильний млин для пелет?

A: Враховуйте такі фактори, як обсяг виробництва, бажана якість пелет, тип сировини та бюджет. Також важливо шукати надійного виробника з хорошим післяпродажним обслуговуванням і наявністю запчастин.

Питання: які поширені проблеми з млинами для виробництва деревних пелет і як їх усунути?

A: Проблеми можуть включати проблеми з якістю пелет, знос машини або труднощі в експлуатації. Загальні рішення передбачають перевірку та регулювання вмісту вологи в сировині, забезпечення належного вирівнювання та обслуговування матриці та роликів, а також швидке вирішення будь-яких механічних проблем.

Питання: Яких заходів безпеки я повинен вживати під час експлуатації пелетного заводу?

A: Завжди дотримуйтеся вказівок виробника з безпеки. Одягайте відповідне захисне спорядження, переконайтеся, що машина належним чином заземлена, тримайте легкозаймисті матеріали подалі від млина та добре розумійте процедури аварійної зупинки.

Питання: як я можу обслуговувати свою фабрику для пелет?

A: Регулярне технічне обслуговування включає очищення млина після використання, перевірку на знос і пошкодження, заміну зношених частин, таких як матриці та ножі, змащування рухомих частин і моніторинг роботи електричних компонентів. Ведення детальних записів про обслуговування може допомогти передбачити майбутні потреби в обслуговуванні.

З: Яке призначення деревних гранул?

A: Для промислового виробництва електроенергії деревні пелети використовуються як низьковуглецева альтернатива замість вугілля. Гранули знову подрібнюють у пил, пил поєднується з повітрям, і отримана суміш безперервно подається до полум’я, яке створює пару для виробництва електроенергії.

З: Для чого використовується машина для гранулювання?

A: Машина для гранулювання кормів (з електричним приводом) використовується для перетворення інгредієнтів корму, які знаходяться у формі пюре, у сухі гранули, що призводить до отримання міцних, гладких гранул, які підходять для годування худоби.

З: Який приклад гранулювання?

Відповідь: Пелетування зазвичай збільшує об’ємну щільність затору від 40 до 100%, таким чином зменшуючи об’єм необхідного зберігання в тій самій пропорції. Наприклад, гранулювання люцерни збільшить насипну щільність меленої люцерни приблизно з 250 кг. за кубічний метр приблизно до 600 кг. за кубічний метр.

З: Яка різниця між гранулюванням і гранулюванням?

A: Пелетування виробляє загалом пилоподібний продукт, оскільки зубчасті циліндричні краї труться один об одного та відламуються. FEECO не надає випробувань або обладнання для гранулювання. Пелетування — це метод агломерації без тиску, за якого дрібні частинки матеріалу перекидаються одна об одну в присутності зв’язуючого агента.

З: Яке призначення шнекового живильника гранулятора?

A: Шнековий пристрій подачі, також відомий як гвинтовий елеватор і шнековий конвеєр, є звичайним обладнанням у лінії виробництва деревних гранул. Він служить для транспортування сировини до пелетної машини зі стабільною швидкістю, щоб заощадити робочу силу та підвищити швидкість формування пелет.

Питання: Як довго вистачить 1 тонни деревних пелет?

A: Однієї тонни деревних пелет зазвичай вистачає на 1,2 місяці, залежно від розміру вашого будинку, частоти використання пелетної печі та температури на вулиці. Однак такі фактори, як теплоізоляція у вашому домі та ефективність вашої печі, також можуть вплинути на тривалість використання пелет.

Питання: пелети дешевші за дрова?

Відповідь: Пелети трохи вищі за рік, хоча вони горять довше, ніж дрова. У будь-якому випадку, за даними Міністерства енергетики, ви повинні розраховувати заплатити приблизно 190 доларів за шнур деревини або тонну пелет (при 6,5 шнурах або 7,5 тонах пелет за сезон, враховуючи, що тонна дорівнює 1,5 шнурам).

З: Чому ви просіюєте деревні гранули?

В: Більше немає застрягань: використовуйте цю просіювальну каструлю, щоб відсортувати дуже дрібні гранули для пелетного гриля, що полегшує роботу шнека з проштовхуванням пелет у камеру спалювання та ніколи не забиває шнек вашого пелетного гриля.

Питання: чому гранули кращі за пюре?

Відповідь: Пелетна система годування – це дійсно модифікація системи пюре. Він полягає в механічному пресуванні затору в тверді сухі гранули або «штучні зерна». Загальновизнано, що, порівняно з пюре, згодовування гранул покращує швидкість росту бройлерів із збільшенням споживання корму.

Q: Яка машина використовується для виготовлення гранул?

Відповідь: Існує два поширених типи великомасштабних гранулюючих млинів: плоскі та кільцеві. Плоскі штампи використовують плоску матрицю з прорізами. Порошок вводиться у верхню частину матриці, і коли матриця обертається, ролик продавлює порошок через отвори в матриці.

З: Що таке процес гранулювання?

Відповідь: Пелетування — це процес перетворення дрібно подрібненого кормового пюре в щільні, сипучі гранули або капсули. У цьому розділі ми заглибимося в мистецтво та науку гранулювання. Дізнайтеся, як починалася галузь, як виготовляються пелети та які інгредієнти та допоміжні засоби потрібні для виробництва високоякісних пелет.

Ми професійні виробники та постачальники деревних пелет у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Будьте впевнені, придбайте високоякісну деревину для продажу на нашій фабриці.