Продукти
Екструдер для барбекю з барбекю
Екструдер з вугілля барбекю - це своєрідне обладнання, спеціально використовується для обробки вуглецевого порошку. Основна його функція полягає у видаванні вуглецевого порошку у форму для подальшої обробки або використання. У цій статті представить виробничий процес екструдерної машини вугілля.
Функція
Опис продукції
Принцип робочої машини екструдера з порошком вугілля-це багатоетапний безперервний процес, включаючи змішування сировини, ліплення екструзії, охолодження та затвердіння, різання та упаковка. Розуміння цих принципів допоможе нам краще керувати обладнанням, підвищити ефективність виробництва та забезпечити якість продукції.
Параметри продукту
|
Вугільна пилова брикети Екструдування машини барбекю вугільної палички вугілля Екструдер Райс Халл Екструдер -машина |
||||
|
Робочий тип |
Модель |
Потужність вугілля |
Ємність для вугілля |
Влада |
|
Тип екструдування
|
ET -1 |
200-250 кг/год |
500 кг/год |
11+0. 55 кВт |
|
ET -2 |
250-500 кг/год |
500-1000 кг/год |
18. 5+1. 1KW |
|
|
ET -3 |
1500 кг/год |
Не підходить для вугілля |
22+3 kw |
|
|
Тип натискання
|
Ym -140 |
1. 86-2 тонн/год |
0. 93-1 Тон/год |
7,5 кВт |
|
Ym -160 |
1. 86-2 тонн/год |
0. 93-1 Тон/год |
11 кВт |
|
|
Ym -220 |
1,25 к.с./год |
2,5 к.с./год |
15 кВт |
|
Аналіз продуктів

Як працює екструдер порошку з вугіллям:
1. Змішування та підготовка сировини
Перш ніж виробляти деревне вугілля, сировину потрібно повністю змішати та готувати. Ці сировини зазвичай включають дерев’яні матеріали, такі як пиляння та дерев’яний порошок, а іноді додавання деяких клеїв для поліпшення міцності та стійкості до спалювання вугілля. Під час процесу змішування необхідно забезпечити рівномірність сировини для закладання основи для подальшого ліплення екструзії.
2. Екструзійне лиття
Екструзійне лиття - це основний етап вугілля порошку екструдера. Після повного змішування сировина буде подана в бункер екструдера. Всередині екструдера сировина піддається сильному тиску та температурі, поступово пластифікується та екструдується через форму. У цьому процесі форма форми визначає кінцеву форму та розмір вугілля.
3. Охолодження та затвердіння
Після екструзії вугілля потрібно охолонути і вилікувати. Цей крок зазвичай проводиться в обладнанні охолодження, а вугілля поступово затверджується, знижуючи температуру, щоб досягти певної міцності. Температуру та час слід контролювати під час процесу охолодження, щоб забезпечити якість вугілля.
4. Різання та упаковка
Після охолодження та затвердіння вугілля буде розрізаний на відповідну довжину, а потім упаковано для зберігання та транспортування. Цей крок також є важливим посиланням у виробничому процесі, який безпосередньо впливає на остаточну форму та прийняття ринку продукту.

Кваліфікація та відзнаки

Візит клієнтів

Популярні Мітки: Екструдер з вугіллям барбекю, Китайський барбекю з вугіллям, виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення




