Продукти

Головна Продукти Екструдер вугільного порошку Подробиці

Обладнання для брикетування вугілля

Екструдер з вугільним стрижнем має низькі експлуатаційні труднощі та високу продуктивність.

Послати повідомлення

Функція

Опис продукції

Процес виробництва деревного вугілля машинного виробництва в основному поділяється на три частини: підготовка сировини, виготовлення паличок і карбонізація:
(1) Підготовка сировини – це система, що включає відсіювання, сушіння та вихід;
(2) Процес виготовлення палиць складається з виготовлення паличок екструзією, різання паличок для дров та збору паличок для дров;
(3) Процес карбонізації складається з транспортування дров, укладання дров, карбонізації та вивантаження з печі;
Якщо в процесі виробництва сировина груба, а не дрібна, можна обладнати дробарку. Якщо в сировині занадто багато вологи, можна обладнати сушарку. Виробництво машинного деревного вугілля полягає в подрібненні сировини на частинки 2-6 мм, їх висушуванні або висушуванні на повітрі, щоб зробити вміст вологи меншим ніж 12%, надходженні в машину для виготовлення паличок і піддаванні високій температурі екструзія для виготовлення дров (без додавання будь-якого сполучного), а потім помістити їх у піч карбонізації для карбонізації для виготовлення машинного деревного вугілля.

Параметри продукту

Модель	Ємність	Швидкість обертання	потужність
MK-140	2-3(t/h)	46-60(об/хв)	11 кВт
MK-180	3-4(t/h)	38-50(об/хв)	22 кВт
MK-210	4-5(t/h)	30-40(об/хв)	30-37КВт
MK-300	6-8(t/h)	40-50(об/хв)	40-50КВт

Аналіз продукту

Просіяне необроблене вугілля поміщається на склад, що може вирішити проблему закупорки обробленого вугільного порошкового матеріалу та виконувати роль фільтра. Наступним кроком є подрібнення вугільного матеріалу. Оскільки розмір частинок необробленого вугілля неоднаковий, деякі з них є блоковими або занадто великими частинками, що не сприяє обробці вугільної стрижневої машини на наступному етапі. Розмір частинок вугільного порошку зазвичай контролюється на рівні 0,3 мм, тому подрібнення та подрібнення дуже важливі.
Вугільний порошок надходить у двовальний змішувач, а принцип спірального руху використовується для рівномірного перемішування суміші, що надходить у змішувач, а потім її відправлення на наступний процес. У процесі змішування необхідно додати відповідні клеї для рівномірного змішування.

Технічні переваги вугільного стрижневого екструдера
1. Він приймає жорсткий редуктор, який має невеликі розміри та має високу несучу здатність;
2. Внутрішнє робоче колесо має потовщену конструкцію лопаті, а робоче колесо та внутрішня обшивка циліндра виготовлені зі зносостійких матеріалів точного лиття, а термін служби в 4-5 разів довший, ніж у звичайних матеріалів;
3. Головний вихід вугільного стрижня виготовлений зі змінної зносостійкої легованої сталі, яку легко замінити;
4. Головка та циліндр шарнірні, які можна відкрити під час обслуговування, і це дуже зручно для заміни внутрішнього крильчатки та футеровки циліндра.