Як контролювати розмір гранул у машині для гранулювання біопалива з плоскою матрицею?

May 14, 2026

У паливній промисловості з біомаси розмір гранул є критично важливим показником якості. Він визначається двома параметрами:Діаметр(визначається плашкою) іДовжина(керується фрезою). Постійний розмір гранул гарантує, що ваш продукт відповідає міжнародним стандартам, таким як ENplus та ISO, що сприяє кращому спалюванню та вищій ринковій вартості.

Щоб ефективно контролювати розмір гранул, ви повинні зосередитися на:

Вибір матриці:Вибір правильного діаметра отвору (6 мм, 8 мм тощо).
Регулювання фрези:Встановлення відстані між лезом і матрицею плоскої матриці для виробництва пелет з біомаси.
Контроль вологи:Підтримання стабільного діапазону 10–15%.
Стабільність годування:Забезпечення постійного потоку матеріалу для підтримки тиску.

1. Контроль діаметра гранул: роль матриці для гранул

Діаметр ваших гранул є фіксованим механічним налаштуванням. На відміну від довжини, ви не можете регулювати діаметр під час роботи машини.

Die Hole:Внутрішній діаметр отвору матриці дорівнює діаметру гранули.

Стандартні розміри:

6 мм:Найбільш поширений для житлових пелетних печей.
8 мм:Стандарт для промислових котлів і великих систем опалення.
10 мм+:Використовується для електростанцій або підстилки для тварин.
Порада експерта:Якщо вам потрібно змінити діаметр гранул, ви повинні замінити весьПлоский штамп для пелетної машини з тирси та біомаси.

20260424115108

2. Як контролювати довжину гранул за допомогою регулювання системи різання пелет-машини

Довжина гранули визначається тим, наскільки далеко лезо «різака» або «скребка» знаходиться від поверхні матриці.

Як це працює:Коли стиснутий матеріал виштовхується з отворів матриці, обертовий різець відрізає його.

Коригування:

Ближче до кубика:Виробляє коротші гранули.
Далі від кубика:Виробляє довші гранули.
Гострота леза:Тупе лезо «роздавить» або розірве гранулу, а не розріже її, що призведе до нерівномірної довжини та надлишку порошку (дрібних частинок).

3. Непрямі фактори, що впливають на постійність розмірів

Навіть з ідеальним налаштуванням різака розмір вашої гранули може коливатися через змінні «процесу».

Вологість сировини (10%–15%)

Занадто вологий:Гранули злегка розширюються під час виходу (стають товщі) і стають м’якими, що робить розріз нерівним.
Занадто сухий:Високе тертя призводить до того, що гранули виходять швидше або стають крихкими, що призводить до розриву ще до того, як різак навіть торкнеться їх.
Швидкість і тиск подачі
Нестабільне годування:Коливання швидкості подачі спричиняють зміни швидкості екструзії. Якщо матеріал виштовхується швидше, гранули будуть довшими за тієї самої швидкості різця.
Використання VFD:Використовуючи aЧастотно-регульований привод (VFD)на вашому пристрої подачі забезпечує постійну швидкість екструзії та однакову довжину.

Контрольний список для усунення несправностей: проблеми з розміром пелет

Симптом	Основна причина	Негайна дія
Гранули занадто довгі	Різак надто далеко від матриці	Перемістіть фрезу ближче
Гранули занадто короткі	Катер занадто близько, щоб померти	Відсуньте різак
Нерівна довжина гранул	Нестабільна подача або тупе лезо	Перевірити фідер VFD; Нагострити лезо
Нерегулярний діаметр	Зношені-отвори матриці	Замініть матрицю
Гранули виглядають «кудлатими» або рваними	Тупий ріжучий інструмент / занадто висока вологість	Заточити лезо; Суха сировина

Чому постійний розмір пелет має значення на ринку

Комерційні покупці та побутові користувачі віддають перевагу однорідним гранулам з кількох причин:

Автоматична подача:Сучасні пелетні печі використовують шнеки, призначені для певних розмірів. Непостійні гранули можуть заблокувати систему.
Швидкість горіння:Уніфікований розмір забезпечує постійне співвідношення-повітря-палива, що призводить до чистішого горіння та меншої кількості попелу.
Упаковка:Сталі розміри дозволяють точніше упаковувати в мішки та вищу насипну щільність під час транспортування.

FAQ

Як відрегулювати довжину деревних гранул?

Щоб змінити довжину, необхідно відрегулювативузол фрезина плоскій моделі гранулятора біомаси. Пересуваючи лезо ножа ближче до матриці, ви виготовляєте коротші гранули; відсуваючи його, виробляються довші. Переконайтеся, що машина зупинена, або скористайтеся зовнішньою ручкою регулювання, якщо ваша модель нею обладнана.

Чому моя плоска матриця для виготовлення гранул з біомаси виробляє гранули неоднакової довжини?

Нерівна довжина зазвичай спричиненанепостійне годування. Якщо матеріал надходить до гранулювача тирси з плоскою матрицею «стрибками», тиск екструзії коливається, що призводить до того, що гранули виходять з різною швидкістю. Вторинною причиною є aтупе лезо ножаякий зачіпає гранули замість того, щоб їх чисто розрізати.

Який стандартний діаметр для деревних пелет?

Світовим стандартом опалення житлових приміщень є6 мм. Для великого-промислового використання,8 ммє загальним. Діаметр фіксується отворами в матриці для гранул і не може бути відрегульований без зміни самої матриці.

Чи може вологість тирси вплинути на розмір пелет?

так Якщо тирса занадто волога, гранули будуть м’якими і можуть розширюватися (набухати) після виходу з матриці. Якщо він занадто сухий, гранули будуть крихкими і можуть розпатися на випадкові, коротші частини, перш ніж вони потраплять до різака. Прагніть до12% вологидля найкращих результатів.

Як часто мені слід замінювати свіймашина для гранулювання біомаси з плоскою матрицеюрізальні леза?

Для більшості промислових операцій леза слід перевіряти щоразу200–400 годин роботи. Якщо ви помітили раптове збільшення порошку (дрібних частинок) або зазубрених кінців гранул, настав час заточити або замінити леза.

Для отримання більш детальної інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами 👉Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації