Знання

Поради-з економії для машин для виробництва пелет з біопалива

 

вміст

 

Витрати на сировину є найбільшими витратами у виробництві невеликих машин для виробництва біопаливних гранул, на які припадає понад 50% загальних витрат. Оптимізація закупівель сировини та моделей управління має вирішальне значення для контролю витрат. Традиційна закупівля сировини значною мірою залежить від посередників, а багаторазові націнки призводять до вищих витрат. Прийняття «моделі прямого постачання фермерів-кооперативів-фабрик» може ефективно зменшити витрати. Пілотний проект у провінції Хенань використовував цифрову платформу для відправки транспортних засобів для збору соломи, що зменшило націнки посередників і знизило ціну сировини, що постачається на фабрику, на 18%. Одночасно розширення каналів сировини за межі традиційної соломи та тирси дозволяє використовувати різноманітну сировину, таку як міські відходи озеленення та гній худоби. Ці матеріали нижчі за ціною, а також отримують підтримку від політики, що ще більше знижує загальні витрати на сировину.

 

Сезонна нестача сировини може спричинити коливання вартості. Використання технології обгортання силосу для збереження соломи може зменшити рівень втрат при зберіганні з 20% до 5%, забезпечуючи стабільне постачання сировини під час не-сезонів збирання врожаю та уникаючи{-закупівель за високими-цінами через дефіцит. Крім того, очищена попередня обробка сировини також може зменшити приховані витрати. Завдяки точному контролю вмісту вологості сировини до 12%-15% можна покращити ефективність пресування невеликих плоских машин для виготовлення деревних пелет, зменшуючи споживання енергії та знос обладнання, опосередковано знижуючи виробничі витрати. Технологічні оновлення є ключовим шляхом до зменшення споживання енергії та витрат на обслуговування. У новому поколінні кільцевих{12}}мембранних пелет-машин для біомаси представлено технологію зв’язувального матеріалу, що забезпечує низьку{17}}температуру формування, яка зменшує споживання енергії до 20%, що призводить до зниження виробничих витрат на 15%. Що стосується технічного обслуговування обладнання, створення стандартизованих журналів технічного обслуговування та регулярна перевірка та технічне обслуговування вразливих частин, таких як притискні ролики та прес-форми, може подовжити термін служби компонентів і зменшити витрати на заміну. Використання технології зносостійкого покриття для обробки поверхонь притискних роликів і прес-форм може збільшити термін служби вразливих частин на 50%, додатково зменшуючи частоту та вартість обслуговування міні-машин для виробництва деревних гранул.

 

Повне використання податкових пільг може безпосередньо зменшити фінансові витрати. Відповідно до політики, підприємства, чия сировина містить понад 80% фермерських залишків, можуть отримати повне відшкодування 13% ПДВ, зменшуючи витрати приблизно на 100 юанів за тонну та значно збільшуючи прибуток на тонну. Завдяки комплексному застосуванню цих методів контролю витрат прибуток на тонну виробництва пелет з біомаси можна збільшити на 30%-50%, значно підвищуючи прибутковість.

 

Супутнє обладнання

 

How Does the wood Sawdust Pellet Making Machine Achieve Pellet Forming?How to Solve Common Problems in Making Wood Pellets at Home with Wood Chip Pellet maker Machine?Small Biomass Pellet Maker MachineSmall Biomass Pellet Maker Machine

 

про нас

 

Відвідування клієнта

IMG20231014122149

Почесна грамота

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1. Яка ціна обладнання для найкращої невеликої машини для виробництва гранул біомаси для домашнього використання?

Це коштує приблизно 1 500.00 - 25 000,00 доларів США

 

2. Як би ви впоралися з якістю обладнання?
Ми несемо відповідальність за всі проблеми якості. Поміняйте всі запчастини безкоштовно.

 

Зв'язатися зараз

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення