Чинники, що впливають на якість пелетного палива з біомаси?
Як виготовити високоякісні пелети з біомаси? Багато людей ігнорували деякі важливі фактори процесу гранулювання.
Види сировини
Тип сировини не тільки впливає на якість формування, таку як щільність, міцність і калорійність готових гранул, але також впливає на продуктивність і енергоспоживання гранулювача.
Розмір частинок сировини також впливатиме на ефективність гранулятора та якість формованого продукту. Якщо розмір частинок сировини великий, машина для пелет не працюватиме ефективно, споживання енергії велике, а вихід невеликий. Але розмір частинок не може бути занадто малим, інакше це збільшить споживання енергії в процесі дроблення.

| Модель | Ємність | потужність | Розміри |
| MK-250 | 100-200 кг/год | 15 кВт | 1120*440*1060 мм |
| MK-300 | 200-300 кг/год | 22 кВт | 1280*560*1220 мм |
| MK-350 | 300-400 кг/год | 30 кВт | 1300*600*1250 мм |
| MK-400 | 400-600 кг/год | 37 кВт | 1390*650*1290 мм |
| МК450 | 600-800 кг/год | 45 кВт | 1620*700*1600 мм |
Пелетне паливо з біомаси має суворі вимоги до вмісту вологи в сировині. Його складно формувати, якщо вологість сировини занадто висока або занадто низька. Оптимальна вологість сировини становить близько 15%. Сировина з високим вмістом вологи може бути транспортована до сушарки конвеєром для сушіння, а потім наступний етап виробництва може бути здійснений після досягнення стандарту.
Температура формування є важливим фактором, що впливає на формування гранул біомаси. Занадто висока температура спричинить карбонізацію матеріалу та поверхні частинок і скоротить термін служби роликового підшипника, тому температуру нагріву гранулювання слід відрегулювати до розумного діапазону.
Найкращим рішенням для коефіцієнта стиснення матриці машини для гранулювання біомаси є вибір критичної точки обробленої сировини. Вибір різних коефіцієнтів стиснення матриці відповідно до різної сировини є важливим засобом контролю якості гранул біомаси.

