Як відрегулювати машину для паливних гранул: налаштування зазору, вирівнювання та різця

Чому коригування визначає продуктивність і експлуатаційні витрати

Машина для гранулювання палива працює на номінальній потужності лише тоді, коли механічні налаштування відповідають матриці, вихідній сировині та необхідному розміру гранул. Погане регулювання проявляється у вигляді низької продуктивності, м’яких або завеликих гранул, ненормального шуму та швидкого зносу роликів. Оскільки машина для паливних гранул працює на безперервній екструзії, кожне налаштування, наведене нижче, вимірюється відносно тих самих опорних поверхонь, тому порядок кроків має значення: спочатку вирівняйте раму, потім установіть положення, а потім налаштуйте різець.

Крок 1 - Розташуйте раму та встановіть кронштейн

Перш ніж торкнутися будь-якої щілини або ножа, вирівняйте машину та перевірте кронштейн, який тримає блок матриці та ролика:

Відрегулюйте кронштейн так, щоб його торець був перпендикулярний опорній плиті машини. Нахилений кронштейн викидає грань матриці з паралелі, і довжина гранули стає нерівномірною по всій матриці.

Встановіть кронштейн так, щоб він стояв на 145 мм над базовою плитою, що є базовою висотою для вузла матриці та ролика на цьому класі верстатів.

Повторно-затягніть кріпильні елементи в діагональній послідовності та-згодом ще раз перевірте прямокутність, оскільки затягування може знову вивести кронштейн з положення.

Крок 2 - Перевірте положення матриці та зазор від краю

Плашка повинна сидіти прямо на своєму місці з контрольованим краєм з лівого боку приблизно 1–1,5 мм. Цей край запобігає дрейфу плашки вліво і вправо під час обертання. Загальний бічний рух повинен бути в межах ±1 мм; якщо матрицю можна штовхнути вбік за межі цього, затискне кільце або позиціонуюче плече зношені та повинні бути виправлені перед початком виробництва.

Канал гарячого{0}}повітря з камери гранулювання має проходити вільно й не мати витоків. Звичайне гаряче повітря, що виходить із машини, є ознакою правильного тепла тертя; витоки навколо повітропроводу зменшують потік повітря та дозволяють пилу виходити в майстерню.

Крок 3 - Встановіть висоту різця, індекс і глибину різання

Довжина гранули контролюється різаком, який має три незалежні налаштування:

Позиція індексу.Шкала регулювання становить від 1 до 359. Збільшення числа піднімає фрезу; її зменшення опускає фрезу. Уникайте перехідної смуги навколо нульового індексу, приблизно від 355 до 5, де різак не запускається або не зачіпає нитки гранул.

Глибина різу 3 мм.Встановіть ніж так, щоб він різав пасмо приблизно на 3 мм, не торкаючись поверхні матриці, що захищає як край ножа, так і поверхню матриці.

Поперечна відстань 5–10 мм.Цей горизонтальний зазор між ножем і вихідним отвором матриці встановлює практичний діапазон довжини гранул і запобігає тягненню ножа по матриці.

Крок 4 - Підтвердьте налаштування під завантаженням

Після завершення механічних налаштувань запустіть машину на зниженій швидкості подачі та підтвердьте результат перед відкриттям на повну потужність:

Довжина гранул має бути рівномірною по всій ширині матриці, без довгих ниток і надмірної дрібної дрібної фракції.

Контакт -з-матрицею, єдина найважливіша перевірка ходу, зазвичай підтримується на рівні 0,3–0,5 мм; занадто вузький зазор підвищує знос і шум, а надто широкий зазор ускладнює розвантаження.

Температура матриці повинна стабільно підніматися в діапазон, коли лігнін розм’якшується, без виходу пари з дверцят камери.

Слухайте метал-на-терті металу. Ритмічний звук удару зазвичай означає, що граль або валик вийшли за межі, і налаштування потрібно повторити.

Записуйте індексний номер, глибину та зазор фрези кожного разу, коли встановлюється нова матриця. Ці значення повторюються від матриці до матриці та перетворюють наступне коригування на коротке передбачуване завдання замість сеансу проб-і-помилок.

Часті запитання

З: Яка орієнтовна висота кронштейна для машини для паливних гранул?
Кронштейн встановлюється так, щоб його торець був перпендикулярний опорній плиті, при цьому кронштейн стоїть на відстані 145 мм від опорної плити.

Q: Який бічний зазор повинен мати матриця?
Тримайте край приблизно 1–1,5 мм з лівого боку матриці та утримуйте загальний бічний рух у межах ±1 мм.

З: Яких позицій індексу фрези слід уникати?
Уникайте перехідної смуги навколо нульового індексу, приблизно від 355 до 5, тому що фреза не почне працювати в цьому діапазоні.

З: Яка глибина різання та поперечна відстань рекомендовані?
Встановіть глибину різання приблизно на 3 мм і поперечну відстань на 5–10 мм, щоб отримати однакову довжину гранул.

З: Чому машина видає звук тертя металу після регулювання?
Зазвичай це вказує на те, що валик і матриця контактують надто щільно або що один із них не круглий. Ще-перевірте зазор 0,3–0,5 мм-від-матриці.

Q: Гаряче повітря з пелетної камери є нормальним?
так Звичайне гаряче повітря та відсутність витоку вздовж повітропроводу вказують на те, що тепло від тертя утворюється належним чином.