Як спресувати тирсу за допомогою машини для брикетування деревної стружки?
Ключ до використання якмашина для брикетування тирсидля пресування деревної тріски полягає в контролі чотирьох основних етапів: попередньої обробки, налагодження обладнання, подачі та формування, а також охолодження та зберігання. Оптимізація роботи на основі структурних характеристик машини забезпечує як якість спресованих блоків, так і подовжує термін служби машини.
Опис товару
Попередні приготування
По-перше, підготовка має вирішальне значення, вона вимагає розгляду як сировини, так і обладнання. Попередня обробка сировини передбачає подрібнення деревної стружки до розміру частинок 2-8 мм, видалення твердих домішок, таких як каміння та метал, і контроль вмісту вологи до 8%-15%. Вологу деревну тріску можна висушити природним шляхом або обробити за допомогою невеликої сушарки. Для сухої деревної стружки можна розбризкувати невелику кількість води, щоб відрегулювати рівень вологості; стандарт для оцінки сухості полягає в тому, що чіпси можуть утворюватися в грудку, якщо їх стиснути в руці, але легко розсипаються при легкому дотику. Підготовка обладнання передбачає перевірку рівня змащення та зазору між притискними роликами та отворами матриці, щоб переконатися у відсутності заклинювання. длягідравлічний брикетувальникs, необхідно перевірити герметичність гідравлічної системи. Для моделей з плоскою-пластиною переконайтеся, що різак надійно встановлено. Потім підключіть живлення і запустіть машину в режимі холостого ходу на 3-5 хвилин, щоб розігріти формувальну порожнину до 160-180 градусів (для моделей з функцією підігріву).


Етапи роботи машини для пресування брикетів з біомаси
Формальні операції стиснення необхідно виконувати поступово, щоб уникнути несправностей, спричинених неправильною роботою. Перший крок - рівномірне годування. Попередньо оброблена тирса подається в бункер обладнання вручну або через невеликий бункер. Швидкість подачі повинна відповідати потужності обладнання; для моделі 500 кг/год її слід контролювати на рівні 60-80 кг/год. Це запобігає перевантаженню обладнання через надто швидку подачу або зниженню ефективності стиснення через надто повільну подачу. Змішувач у бункері має працювати, щоб запобігти накопиченню та утворенню тирси.
Другий крок - моніторинг формування. Після того, як тирса потрапляє в формувальну порожнину,мала машина для виробництва брикетів з біомасизастосовує високий тиск (10-20 МПа) за допомогою роликового пресування або спіральної екструзії в поєднанні з високою температурою для пом’якшення та зв’язування лігніну, утворюючи стовпчасті блоки, які видавлюються з матриці. Стан стиснутих блоків необхідно спостерігати в режимі реального часу. Якщо відбувається ослаблення або розтріскування, слід негайно відрегулювати тиск або температуру.
Третій крок - нарізка та охолодження. Стовпчасті блоки розрізаються на 5-15 см паливних блоків за допомогою різака. Швидкість фрези можна регулювати за потреби, щоб забезпечити однакову довжину. Щойно сформовані брикети, що перевищують 100 градусів, необхідно помістити у вентильоване приміщення для природного охолодження або охолодження за допомогою маленького вентилятора, щоб запобігти поглинанню вологи та погіршенню стану. Після охолодження перевірте щільність брикету (нормативне значення 1,0-1,2 г/см³). Якісну продукцію можна зберігати; некваліфіковані продукти можуть бути подрібнені та повторно спресовані.
Після закінчення роботи ретельно очистіть обладнання. Після вимкнення живлення очистіть будь-які залишки тирси з каналу подачі, утворюючих порожнин і отворів матриці, щоб запобігти затвердінню та злипанню, що може вплинути на подальше використання. Також перевірте знос деталей, які легко зношуються, наприклад притискних роликів і різців, і за потреби змащуйте та обслуговуйте їх. Це має вирішальне значення для забезпечення тривалої-стабільної роботималенька машина для пресування брикетів з деревної стружки.


про нас
Відвідування клієнта

Почесна грамота

FAQ
1. Яка ціна обладнання для машини для екструдера брикетів з біомаси?
Це коштує приблизно 1 500.00 - 25 000,00 доларів США
2. Як би ви впоралися з якістю обладнання?
Ми несемо відповідальність за всі проблеми якості. Поміняйте всі запчастини безкоштовно.

