Знання

Як вибрати та підготувати матеріали для лінії виробництва деревних пелет

Як якість сировини впливає на якість пелет

Лінія виробництва деревних пелет зазвичай складається з дробарки, сушарки, пелетного млина та конвеєрного обладнання між ними. Готові гранули можуть бути такими ж якісними, як і матеріал, що потрапляє до матриці, тому підготовка матеріалу не є попереднім етапом -, це частина виробничого процесу.

Три властивості вхідного матеріалу визначають, як буде працювати лінія: розмір частинок, вміст вологи та забруднення. Встановіть їх правильно, і млин працюватиме з постійним навантаженням із низьким зносом; зробіть їх неправильно, і ви побачите м’які гранули, заблоковані матриці, перевантаження або надмірні штрафи.

Розмір частинок перед гранулюванням

Дроблення встановлює розмір частинок. Як правило, матеріал для плоских-штампів має бути менше 6 мм, тоді як для кільцевих-машин зазвичай потрібна товщина 3-5 мм відповідно до діаметра отвору матриці. Надмірні частинки не можуть пройти через матрицю, тому вони блокують отвори та змушують двигун перевантажуватися; низькорослий, пилоподібний матеріал погано утрамбовується і утворює дрібні фракції.

Переднє обладнання:молоткові млини та ножові подрібнювачі обробляють більшість деревини та соломи, причому розмір сита встановлюється консервативно, а не якомога більший.

Узгодженість важлива більше, ніж одне число:вузький розподіл частинок за розміром подає більш рівномірно та дає більш щільні гранули, ніж суміш пилу та стружки.

Перевірте після будь-яких змін:зношений молоток або розірваний сит безшумно змінюють вихідний розмір частинок, тому перевіряйте подрібнений матеріал щоразу, коли змінюється поведінка млина.

Контроль вологості та сушіння

Деревина та солома найкраще гранулюються при вологості приблизно 10-15%. Надто вологий матеріал прослизає крізь отвори фільєри й утворює м’які гранули, які розсипаються під час охолодження; надто сухий матеріал утворює порошок, високе тертя між роликом і матрицею та надмірний знос матриці.

Свіжі залишки часто потрапляють далеко за межі цього вікна - вологі залишки пилорами та зелені сільськогосподарські відходи можуть містити 25-40% вологи, тому сушарка є стандартним обладнанням на будь-якій лінії понад 1 т/год. Сушарка з датчиком вологи на виході або простий вологомір, який регулярно використовує оператор, утримують матеріал у межах робочого діапазону. Практичне правило полягає в тому, щоб вимірювати до млину, а не після того, як гранули вже сформувалися.

Видалення забруднень і обробка матеріалів.Перед подрібненням необхідно видалити пісок, каміння та метал. Вони дуже абразивні та швидко пошкоджують матрицю та ролики, що підвищує вартість зносу та знижує якість гранул. Магнітні сепаратори та грубі грохоти перед дробаркою є найдешевшою формою захисту на лінії.

Керування також впливає на якість. Довге зберігання вологого матеріалу сприяє утворенню цвілі й{1}}нагрівання, тому тримайте сировину під кришкою, змінюйте запаси та уникайте змішування сухої партії з вологою, оскільки це лише посилить проблему вологи.

Довідкові технічні характеристики виробничої лінії

У таблиці нижче наведено загальні моделі пелетних млинів, які використовуються на малих і середніх виробничих лініях, із зазначенням потужності, потужності та ваги.

Модель Ємність потужність вага
РКЛ-250 100-200 кг/год 15 кВт 0.5 t
РКЛ-300 150-250 кг/год 22 кВт 0.65 t
РКЛ-350 100-300 кг/год 30 кВт 0.76 t
РКЛ-400 300-600 кг/год 37 кВт 2.2 t
РКЛ-450 500-800 кг/год 55 кВт 4.3 t
РКЛ-550 1000-1500 кг/год 90 кВт 5.5 t

Виберіть розмір машини з вашого щоденного обсягу сировини та доступного джерела живлення, а потім додайте запас надійності для сезонних піків доступності матеріалу. Недостатній-розмір млина для вершин змушує його працювати з максимальним навантаженням, що скорочує термін служби матриці та ролика.

Куди йдуть пелети: застосування та зберігання

Деревні гранули – це переважно відновлюване паливо. Вони замінюють вугілля та мазут у виробництві електроенергії та опаленні котлів, і оскільки вони спалюють з низьким вмістом золи та низькими викидами, вони зменшують викиди парникових газів і покращують місцеву якість повітря.

Житлові та комерційні опалення:автоматичні пелетні печі та котли покладаються на однорідний розмір і низьку вологість пелет для стабільної автоматичної подачі.

Промислове тепло:парові котли для технологічного тепла, сушіння та обігріву приміщень, які іноді працюють разом із вугіллям на електростанціях згідно з політикою використання відновлюваної енергії.

Сільське господарство:гранульована деревна стружка використовується як підстилка для коней, птиці та худоби, оскільки вона добре вбирає вологу, утворює менше пилу, ніж сипуча стружка, і після використання її можна компостувати.

Кормове та спеціальне використання:Низько{0}}температурне пресування зберігає поживні речовини в-кормових гранулах, а гранули також служать паливом для барбекю, сировиною для газифікатора та середовищем для сушіння в печах.

На одній лінії можна перемикатися між виробництвом палива, підстилки та корму, змінюючи розмір отвору матриці, налаштування вологості та сировину. Зберігайте готові пелети в сухому провітрюваному складі на піддонах, вільно від підлоги та стін, і підтримуйте вологість нижче 10%, щоб пелети не розбухали та не кришилися.

Часті запитання

З: Який ідеальний вміст вологи для гранулювання деревини?
Приблизно 10-15%. Матеріал поза цим діапазоном дає м’які гранули, надлишок порошку або високе тертя матриці, а матеріал з вологістю 25-40% необхідно висушити перед тим, як він потрапить на млин.

З: Який розмір частинок повинна мати сировина перед гранулюванням?
Зазвичай менше 6 мм для плоских-матриць і 3-5 мм для кільцевих матриць, залежно від діаметра отвору матриці. Надмірні частинки блокують отвори матриці та перевантажують двигун.

З: Чи може одна виробнича лінія виробляти і паливні гранули, і підстилку для тварин?
так Зміна розміру отвору матриці, налаштування вологості та сировини дозволяє одній лінії виробляти паливні гранули, гранули підстилки та кормові гранули.

З: Чому пісок і каміння необхідно видалити з матеріалу?
Пісок і каміння мають високу абразивність і швидко пошкоджують матрицю та ролики, збільшуючи витрати на знос і знижуючи якість гранул, тому перед подрібненням просіюйте та магнітно відокремлюйте корм.

З: Чи підходять деревні пелети для промислових котлів?
так Їх однорідний розмір, низька вологість і передбачувана теплотворна здатність роблять їх чистим і стабільним паливом для парових котлів і технологічного опалення.

З: Як зберігати готові гранули?
Зберігайте їх у сухому провітрюваному складі на піддонах подалі від підлоги та стін, з вологістю нижче 10%, щоб гранули не розбухали та не кришилися перед використанням.

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення