Виробники механічного обладнання пояснюють машини для паливних гранул
Процес роботи пелетної машини з біомаси можна звести до наступних етапів:
Підготовка обладнання:
Перевірте, чи всі частини обладнання надійно встановлені.
Перевірте, чи достатньо мастила для двигуна та коробки передач.
Переробка сировини:
Помістіть сировину в дробарку для подрібнення, щоб переконатися, що розмір сировини відповідає вимогам (зазвичай 3-5 мм).
Сушіння сировини: контролюйте вміст вологи в сировині. Якщо вологість занадто висока, її потрібно висушити за допомогою сушарки.
Виробнича операція:
Увімкніть обладнання в певному порядку. Звичайна послідовність запуску така: двигун масляного насоса-двигун масляного насоса-циферблатний двигун-пилозбірник індукована тяга вентилятор-машина для гранулювання головний двигун-двигун подачі. Під час подачі повільно регулюйте швидкість перетворення частоти подачі живильника, і амперметр електричної шафи управління буде стабільним приблизно на 95% від номінального струму під час роботи.

Увімкніть двигун силосу та двигун перекриття повітря та почніть годувати. На початку подача повинна бути повільною, щоб уникнути занадто швидкого засмічення машини.
Слідкуйте за тиском і температурою машини для пелет, щоб переконатися, що вона працює належним чином. Оператори повинні завжди звертати увагу на амперметр і відповідно регулювати швидкість подачі, якщо струм занадто високий.
Технічне обслуговування та налаштування:
Людина, яка спостерігає за машиною, повинна звернути увагу на те, чи нормальний виготовлений матеріал. Якщо матеріал поганий, машину слід вчасно відрегулювати. Наприклад, якщо матеріал занадто сухий або занадто вологий, або довжина матеріалу відрізняється, потрібно внести відповідні коригування.
Якщо під час виробництва сталася несправність машини, наприклад, застрягла живильна штанга, машину слід негайно зупинити для обробки. Рішення полягає в тому, щоб затиснути живильну вудку хомутом для труб і сильно потягнути або штовхнути її. Будьте обережні, повільно та не деформуйте вудку для годування.

