Машина для пелет з кільцевою матрицею та плоскою матрицею: пояснення структурних відмінностей
Система пресування: де два дизайни найбільше розходяться
Система пресування є ядром машини для виробництва деревних гранул, і саме в ній конструкції кільцевих і плоских матриць відрізняються найбільше. Млин для гранулювання деревини з кільцевою матрицею поєднує циліндричну кільцеву матрицю з двома-чотирма притискними роликами, рівномірно розташованими навколо осі матриці, з отворами матриці, розподіленими на внутрішній стінці кільця. Під час роботи притискні ролики обертаються навколо осі під приводом двигуна і витісняють сировину в отвори матриці; гранули видавлюються із зовнішнього боку кільця та розрізаються різаком. Результатом є рівномірний розподіл тиску пресування, велика площа контакту між сировиною та отворами матриці та висока ефективність формування. Порівняльні стендові випробування, наведені для цього класу обладнання, показують, що за однакової потужності двигуна тиск пресування кільцевих штампів може досягати приблизно 15 МПа.
У млині для гранулювання деревини з плоскою матрицею використовується кругла плоска матриця з одним або двома притискними роликами над нею. Фільєра обертається з високою швидкістю, тоді як ролики вдавлюють сировину в отвори фільєри, а гранули екструдуються з-під матриці. Перевагами є простота конструкції, легкий демонтаж і проста заміна матриці без необхідності складних операцій, що підходить для невеликих-користувачів. Проте, оскільки кількість роликів невелика, тиск пресування є більш розосередженим, і максимальний тиск пресування зазвичай падає між 8 і 10 МПа, тому ефективність формування нижча, ніж у обладнання з кільцевою матрицею.
Система передачі: подача електроенергії та робоча швидкість
Різниця в системі передачі збільшує розрив у продуктивності між двома типами. У кільцевому прес-пеллеті використовується двигун, редуктор і коробка передач. Це забезпечує стабільну передачу потужності та забезпечує високу-швидкісну роботу зі швидкістю притискного ролика понад 300 об/хв, що підходить для великого-безперервного виробництва. Його трансмісія використовує загартовані шестерні з високою-несучою здатністю та тривалим терміном служби, але конструкція складна, а вартість виробництва вища.
Млин із плоским пресом використовує простішу систему передачі, часто ремінну або ланцюгову передачу, що забезпечує нижчу ефективність передачі енергії. Швидкість притискного ролика зазвичай становить від 150 до 200 об/хв, що підходить для періодичного виробництва. Ремінні передачі забезпечують низьку вартість обслуговування та низький рівень шуму, але тривале-користування може послабити ремінь і вплинути на стабільність трансмісії, тому натяг ременя потребує періодичної перевірки.
Система годування та толерантність до матеріалів
Система годування також відрізняється через структурну різницю. Машина з кільцевою матрицею оснащена шнеком примусової подачі, який рівномірно транспортує сировину до камери пресування, а швидкість подачі можна точно регулювати за допомогою двигуна зі змінною частотою, адаптуючись до сировини з різним вмістом вологи та розміром частинок. Обладнання з плоскими матрицями зазвичай використовує гравітаційну подачу або просту шнекову систему подачі, яка забезпечує гіршу однорідність подачі та висуває суворіші вимоги до вмісту вологи та розміру частинок сировини. Якщо вміст вологи занадто високий або розмір часток нерівномірний, ймовірно, виникне блокування корму.
Резюме структурного порівняння
| Пункт | Пелет-машина Ring Die | Машина для гранулювання деревини з плоскою матрицею |
|---|---|---|
| Тиск натискання | Приблизно до 15 МПа при однаковій потужності | Зазвичай 8-10 МПа |
| Роликове розташування | 2-4 ролики, рівномірно розташовані навколо осі матриці | 1-2 ролика над плоскою матрицею |
| Спосіб передавання | Двигун, редуктор і коробка передач із загартованими шестернями | Ремінна або ланцюгова передача |
| Швидкість ролика | Перевищення 300 об/хв | 150-200 об/хв |
| Годування | Шнек примусової подачі з регулюванням частоти | Гравітаційна подача або проста шнекова подача |
| Найкраще підходить | Велико{0}}безперервне виробництво | Малі користувачі та періодичне виробництво |
Відповідність структури масштабу виробництва
Ці структурні відмінності визначають правильне застосування кожної конструкції. Обладнання для кільцевих штампів краще підходить для велико-промислового та безперервного виробництва, де продуктивність і ефективність формування є пріоритетними. Обладнання з плоскими штампами краще підходить для невеликих користувачів і періодичного виробництва, де просте обслуговування та менші інвестиції важливіші. При виборі узгоджуйте структуру з обсягом виробництва, станом сировини та обслуговуваною потужністю цеху.
Ще два моменти варто перевірити перед остаточним рішенням. По-перше, враховуйте вміст волокон і об’ємну щільність вихідної сировини: щільна тирса листяних порід і солома з високим-волокном вимагають вищого тиску пресування компонування кільцевої матриці, тоді як легкий,-текучий матеріал може оброблятися за допомогою плоскої матриці. По-друге, враховуйте постачання запасних частин і рівень кваліфікації операторів, тому що машина для кільцевих штампів містить більш точні компоненти та має переваги від процедури технічного обслуговування, яка тримає штамп, ролики та коробку передач у налагодженні.
Часті запитання
З: Яка основна структурна відмінність між машинами для гранулювання деревних гранул з кільцевою матрицею та плоскою матрицею?
У машині з кільцевою матрицею матриця має циліндричну форму і встановлена вертикально з двома-чотирма роликами всередині неї, тоді як машина з плоскою матрицею використовує горизонтальний плоский диск з одним або двома роликами, які притискаються до нього.
З: Яка конструкція забезпечує вищий тиск пресування?
Порівняльні стендові дані для цього класу обладнання показують, що кільцеві штампи досягають приблизно 15 МПа при однаковій потужності проти зазвичай 8-10 МПа для плоских штампів, тому ефективність формування вища з кільцевими штампами.
З: Чому машини з кільцевими штампами працюють на вищій швидкості роликів?
Конструкція двигуна, редуктора та коробки передач із загартованими шестернями стабільно передає потужність на високій швидкості зі швидкістю ролика понад 300 об/хв, що підходить для постійного великомасштабного-виробництва.
З: Як система годування впливає на толерантність до сировини?
Шнек примусової подачі кільцевої форми подає матеріал рівномірно, і його швидкість можна регулювати за допомогою двигуна зі змінною частотою, тому він витримує більші коливання вологи та розміру частинок, ніж гравітаційні плоскі форми.
З: Коли плоска машина для гранулювання деревини є кращим вибором?
Коли інвестиції та простота технічного обслуговування важливіші, ніж максимальна продуктивність, і коли виробництво відбувається з перервами, а сировина тече досить вільно для самопливу.
Питання: чи потребує особливої уваги машина з плоскими штампами?
Регулярно перевіряйте натяг ременя, тому що провисання ременя знижує стабільність трансмісії, і підтримуйте вологість і розмір частинок корму у вузькому діапазоні, щоб уникнути блокування в камері пресування.
