Знання

Як усунути проблеми з розряджанням машини для виробництва пелет з тирси: 7 швидких виправлень і посібник з усунення несправностей

 

 

Ваша маленька домашня машина для пелетування соснової тирси не вивантажує гранули?Більшість зупинок виробництва спричинені п’ятьма основними факторами:неправильна вологість (10%-15%), вмирають завали, неправильні зазори роликів, негабаритна сировина, абозношені компоненти.

У цьому посібнику ви дізнаєтеся, як діагностувати та виправляти проблеми з викидом гранул менш ніж за 60 хвилин, щоб відновити ефективність виробництва біомаси.

 


 

Короткий підсумок: чому вашмашина для виробництва пелет на дровахНе виробляє пелети?

Якщо вам потрібне негайне рішення, спочатку перевірте ці три речі:

  • вологість:Слідкуйте за тим, щоб між ними була вологість тирси10% і 15%.
  • Блокування:Перевірте, чи не забиті отвори матриці для гранул затверділим матеріалом.
  • Розрив:Перевірте, чи є зазор-від-матриці0,1 мм – 0,3 мм.

 


 

7Поширениймашина для виготовлення гранул з деревного пилуПроблеми з розрядом і рішення

 

1. Вміст вологи в сировині нестабільний

Волога є «сполучною речовиною» у виробництві пелет.

  • Проблема:Якщо волога євище 15%, матеріал ковзає і не стискається. Якщонижче 10%, тертя занадто високе, що призводить до блокування матриці або виходу порошку.
  • Швидке вирішення проблеми:Використовуйте цифровий вологомір. Якщо занадто вологий, пропустіть матеріал через aроторна сушарка. Якщо занадто сухий, збризніть матеріал водою і ретельно перемішайте перед годуванням.

 

2. Заблоковані отвори для гранул

Це головна причина повної зупинки виробництва, особливо на нових або довго-сплячих машинах.

  • Проблема:Дрібний порошок карбонізується і твердне всередині матриці.
  • Швидке вирішення проблеми:Годують сумішшютирсу, відпрацьоване машинне масло та дрібний пісокв машину. Ця «масляна суміш» очищає отвори. У разі сильного засмічення може знадобитися просвердлити отвори вручну або використати стиснене повітря.

 

3. Неправильний зазор між роликом і матрицею

Тиск, необхідний для екструзії, повністю залежить від відстані між роликом і матрицею.

  • Проблема:Занадто широкий зазор (понад 0,5 мм) призводить до «ковзання ролика», коли матеріал накопичується, але ніколи не виходить.
  • Швидке вирішення проблеми:Відрегулюйте зазор до0,1 мм – 0,3 мм(приблизно товщиною візитної картки). Переконайтеся, що ролики обертаються рівномірно та мають однаковий тиск.

 

4. Надто висока швидкість подачі

  • Проблема:Надмірна подача створює надмірний тиск у камері гранулювання, що призводить до перевантаження двигуна та частих застрягань.
  • Швидке вирішення проблеми:Використовуйте aЧастотно-регульований привод (VFD)на вашому фідері, щоб підтримувати послідовний, стабільний потік. Ніколи не «скидайте» велику кількість матеріалу в бункер одночасно.

 

5. Розмір частинок сировини занадто великий

  • Проблема:Деревна стружка або стружка розміром більше 5 мм не може ефективно потрапити в отвори матриці, змушуючи їх обертатися в камері та генерувати тепло без утворення гранул.
  • Швидке вирішення проблеми:Переконайтеся, що вся сировина проходить через aмолотковий млині мають розмір між3 мм і 5 ммперед гранулюванням.

 

6. Невідповідний коефіцієнт стиснення матриці

  • Проблема:Кожен матеріал має різний вміст лігніну. Листяна деревина потребує нижчого ступеня стиснення, тоді як хвойна деревина/солома потребує вищого.
  • Швидке вирішення проблеми:Якщо ваша машина для виробництва деревних пелет виробляє лише порошок або часто ламається, проконсультуйтеся з виробником, щоб переконатисяступінь стиснення матрицівідповідає вашій конкретній сировині.

 

7. Знос витратних матеріалів

  • Проблема:Зношені-валки або отвори для матриці з «дзвоном-з ротом» втрачають здатність створювати необхідний тиск екструзії.
  • Швидке вирішення проблеми:Перевірте кожні ролики та плашки300–500 годин роботи. Негайно замініть їх, якщо помітили значне зниження щільності гранул або швидкості виходу.

 

 


 

Контрольний список усунення несправностей для швидкого відновлення

Використовуйте цю таблицю, щоб швидко визначити конкретну проблему з обладнанням для обробки деревних гранул:

Симптом Первинна першопричина Негайне рішення
Без пелет взагалі Заблокована матриця / ковзання ролика Очистити матрицю масляною сумішшю; відрегулювати зазор
Виходить тільки порошок Вологість < 10% / Низький тиск Додати воду; затягніть тиск валика
Пелети м'які/потріскані Вологість > 15% Висушіть сировину
Перевантаження/вібрація двигуна Перегодовування/забруднення металом Зменшити швидкість годування; перевірити магніти
Повільна швидкість виробництва Зношені деталі / Високе стиснення Замініть матрицю або перевірте ступінь стиснення

 


 

Профілактичне обслуговування: як запобігти майбутнім застряганням

Щоб максимізувати термін служби вашогомашина для виготовлення пелет на дровах, дотримуйтеся цих трьох індспробуйте найкращі практики:

  • Процедура вимкнення «Олійна суміш»:Перед тим, як вимкнути машину, завантажте 5–10 кг тирси, просоченої маслом, у матрицю. Це забезпечує змащування отворів і запобігає затвердінню залишків матеріалу протягом ночі.
  • Встановити магнітний сепаратор:Металеві обрізки (цвяхи, дріт) є «вбивцями плашки». Завжди використовуйте магніт на годівниці, щоб зловити сміття.
  • Регулярне прибирання:Щодня видаляйте карбонізовану біомасу з камери гранулювання. Це запобігає накопиченню тепла та захищає підшипники.

 


 

FAQ

 

Питання: Чому моя машина для виробництва пелет з деревної стружки димить?

A:Зазвичай це викликанонадмірне тертя. Перевірте, чи матриця не заблокована, чи ролики не затягнуті занадто туго, чи сировина занадто суха. Відсутність мастила в корінних підшипниках також може стати причиною перегріву і задимлення.

 

З: Яка ідеальна вологість для гранул з тирси?

A:«Солодке місце» є12% вологи. Будь-який вміст між 10% і 15% зазвичай прийнятний, але 12% забезпечує найкращий баланс щільності пелет і довговічності машини.

 

З: Як дізнатися, чи моя матриця машини для виготовлення гранул з деревної стружки зношена?

A:Якщо вихід гранули впав на 20% або більше, або якщо гранули мають шорстку поверхню та низьку щільність, незважаючи на правильні налаштування вологості та зазору, ваша матриця, ймовірно, «відполірована» або зношена та потребує заміни.

 

З: Чи можу я пелетувати велику деревну тріску?

A:Ні. Сировину необхідно подрібнити в порошок/дрібну крупку (менше 5 мм) за допомогою aмолотковий млинабодробарка деревиниперед тим, як його можна буде обробити на пелетному млині.

 


 

Заключна думка експерта:«90% проблем зі зливом саморобної пелетної машини з тирси є не механічними збоями, а скоріше «технологічними» збоями.контроль вологостіізазор-матриці ролика, і ваша машина працюватиме безперебійно роками».


      

Для отримання більш детальної інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами 👉Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації

 

Профіль компанії

info-1-1
info-1-1
Профіль компанії
info-1-120260428120430

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Mikim Machinery — це високо-технологічне підприємство, яке об’єднує наукові дослідження, проектування,-виробництво, встановлення та введення в експлуатацію, а також-продажне обслуговування. 35 років ми присвятили розробці та виробництву кормових машин у -галузі, які пройшли багато сертифікатів, таких як CE, ISO тощо. Зараз ми в основному займаємось двома сферами: виробництво машин для кормових гранул (молотковий-млин-змішувач-конвеєр-машина для подачі пелет-система охолодження та вібрації-упаковка та герметизація) та виробнича лінія кормового екструдера (змішувач-двошнековий екструдер-сухий-ер-барабан машина для приготування приправ-градирні-пакувальна машина), ми виробляємо високоякісне-обладнання за низькою ціною, експортуємо по всьому світу, користуємося гарною репутацією, і ідеальна система після-продажного обслуговування може допомогти клієнтам вирішити всі проблеми.
info-1-1
info-1-1
info-1-12026042812041520260428120424

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення