Рішення щодо невикиду компактора біомаси
Завдяки скоординованому управлінню енергетикою та навколишнім середовищем у нашій країні люди все більше прагнуть використовувати паливо, яке економить енергію та захищає навколишнє середовище. Пелетне паливо з біомаси є ідеальним паливом для заміни гасу, яке може не тільки заощадити енергію, але й зменшити викиди диму та пилу, а також досягти економічних і соціальних вигод. Це ефективне та чисте відновлюване джерело енергії. На багатьох фабриках і підприємствах машини для пелетування біомаси використовуються для обробки та виробництва пелет з біомаси з відходів компанії, таких як деревна стружка, солома, рисове лушпиння, кора тощо. Це не тільки захищає навколишнє середовище, але й значно економить кошти. Однак машини для брикетування біомаси часто стикаються з ситуаціями, коли матеріал не може бути скинутий під час використання. Необхідно своєчасно зупинити машину, щоб з'ясувати причину і уникнути пошкодження обладнання.
1. Надмірна швидкість подачі:
Компактор біомаси вимагає рівномірної швидкості подачі та кількості подачі, яка відповідає номінальній потужності обладнання. Нерівномірна швидкість подачі або надмірний об’єм подачі може призвести до блокування отвору подачі. Якщо вчасно не зупинити годівницю, чи стане це причиною? Для замочування використовується машина для брикетування біомаси. Переконавшись, що подача надто швидка і матеріал не вивантажується, спочатку зупиніть стрічку подачі. Будьте обережні, щоб не зупинити компактор біомаси, оскільки після зупинки компактора біомаси матеріал у грануляційній камері може бути заповнений, що може призвести до того, що ви не зможете запустити машину. Тому просто зупиніть стрічкову машину подачі. Потім візьміть сформовані частинки блоку стиснення, повільно додайте їх всередину, спостерігайте за ситуацією розряду та поступово збільшуйте кількість подачі сформованих частинок після розряду. Дочекавшись повного відкриття форми, увімкніть стрічковий конвеєр і відрегулюйте кількість подачі, щоб продовжити виробництво. Якщо цей спосіб не ефективний, машину можна лише зупинити, вийняти шліфувальний інструмент і вставити отвір. Але будьте обережні, щоб машина не рухалася самостійно, оскільки це може пошкодити машину.
2. Всередині пелетної машини з біомаси є накопичений матеріал:
Якщо накопичений матеріал не буде своєчасно скинутий після завершення виробництва, через високу температуру та великий об’єм пари під час виробничого процесу машини для обробки частинок, ці накопичені матеріали затвердіють і злипнуться, і наступного разу деревна стружка машина для частинок запущена для виробництва, вона не зможе нормально вивантажувати матеріал. Якщо трапилася така ситуація, увімкніть компактор біомаси після вимкнення, видаліть накопичений матеріал усередині, а потім запустіть нормальне виробництво для вивантаження матеріалу. Важливо відзначити, що наприкінці кожного виробництва накопичений матеріал у брикетувальній машині має бути повністю розвантажений, щоб уникнути ненормального виробництва під час наступного виробництва. Перед тим, як зупинити машину, обов’язково використовуйте масло, щоб замінити частки тирси в отворах форми, щоб уникнути викиду матеріалу під час наступного виробництва.
3. Матеріал занадто вологий.
Причина, чому компактор для біомаси починає розвантажуватися, полягає в тому, що на початку форма матеріалу подрібнюється маслом, і температура прес-форми прес-стрижня підвищується. Вологі матеріали починають надходити в камеру грануляції. Завдяки тертю форми стрижня він відіграє певну роль у стисканні, терті та сушінні матеріалу. Однак, оскільки кількість подачі продовжує збільшуватися, випаровування цієї невеликої кількості води стає незначним, що призводить до утворення тирси в камері грануляції, яка блокує отвір форми та запобігає зливу. Так як така ситуація говорить про те, що вологість матеріалу близька до 20%, його можна злегка підсушити або використовувати невелику сушарку.
