Знання

Що спричиняє відсутність розряду в гранулювачі тирси після повторного запуску?

Машина, яка працює, але нічого не виробляє, схожа на млин без зерна 🌪️- без продуктивності. Ця проблема часто виникає після завершення роботи та може швидко призупинити виробництво, якщо її не діагностувати належним чином.

 

Цей посібник пояснюєосновні симптоми, першопричини та покрокові--рішеннядля швидкого відновлення нормального виробництва пелет.

 


 

I. Відсутність виходу матеріалу після запуску машини для гранулювання біомаси

Перш ніж вирішувати проблему, перевірте точну схему несправності.

1. Основні явища

  • Матеріал присутній у бункері, алене може потрапити в камеру гранулювання
  • Матеріал надходить у камеру, алегранули не викидаються
  • Машина працює вхолосту або ненормально підвищується струм
  • Відсутність явного нагрівання або лише легкий приглушений звук
  • Ніякого аномального шуму, алебез випуску продукції

 

2. Операційний вплив

  • Виробництво повністю зупинено
  • Споживання енергії збільшується
  • Ризик прихованої внутрішньої закупорки

📊 Зведена таблиця: Огляд симптомів

Симптом опис Суворість
Відсутність виділень Пелети не утворюються Критичний
Холостий хід Відсутнє навантаження або ненормальний струм Високий
Тихий провал Без явного шуму Прихований ризик
Бункер повний Годування неефективне Високий

 


 

II.Засмічені форми в машині для виготовлення пелет з біомаси (найчастіша причина)

Це причина №1 для того, щоб «бігати, але не виробляти».

Симптоми

  • Відсутність розряду після запуску
  • Сила струму різко зростає
  • Пелетувальна камера нагрівається
  • Приглушений звук під час роботи

 

причини

  • Залишки матеріалу не очищені під час зупинки
  • Неправильна вологість сировини
  • Відсутність обслуговування матриці → закупорка отвору

 

Рішення

  • Розблокуйте отвори матриці:
  • Розберіть і почистіть
  • Видаліть затверділий матеріал

 

Після очищення:

  • Додати дрібну тирсу + масло
  • Працювати вхолосту протягом3 хвилини(попередній нагрів матриці)
  • Стандартизуйте процедури очищення при завершенні роботи

📊 Зведена таблиця: блокування матриці

проблема причина Рішення
Без гранул Заблоковані отвори матриці Чиста матриця
Високий струм Опір потоку Розблокуйте отвори
Помилка перезапуску Накопичення залишків Холосте прибирання

 


 

III.Несправність системи подачі домашньої машини для виробництва деревних пелет (немає подачі матеріалу)

Навіть з ідеальною матрицею відсутність подачі означає відсутність виходу.

Симптоми

  • Бункер має матеріал, аленемає годування
  • Шнековий пристрій подачі не обертається або заклинило
  • Перемикання на вході корму

 

причини

  • Залишки матеріалу злипаються в живильнику
  • Несправність електродвигуна або інвертора
  • Вологий матеріал спричиняє утворення мостів

 

Рішення

  • Очистіть годівницю та видаліть грудки
  • Перевірте двигун і перетворювач частоти

 

Розірвати мости за допомогою:

  • вібратор
  • Ручна штанга
  • Установіть -пристрій для захисту від мостів
  • Перевірте систему живлення перед запуском

📊 Зведена таблиця: проблеми з годуванням

проблема причина Рішення
Без годування Варення годівниці Чиста годівниця
Перемикання Вологий матеріал Встановити вібратор
Несправність двигуна Проблема з електрикою Система ремонту

 


 

IV. Відмова притискного роликаневелика машина для виготовлення пелет з деревного палива

Ролик - це «захватний двигун» формування пелет ⚙️

Симптоми

  • Матеріал у камері, але без гранул
  • Ролик не обертається або обертається з перервами
  • Невеликий ненормальний шум

 

причини

  • Відсутність мастила або корозія підшипника
  • Roller–die gap too large (>0,3 мм)
  • Поверхня ролика сильно зношена

 

Рішення

  • Змастіть підшипники високотемпературним-мастилом
  • Замініть пошкоджені підшипники
  • Відрегулюйте зазор до0,1–0,3 мм
  • Замінити зношені ролики
  • Завжди в парінові ролики з новими плашками

📊 Зведена таблиця: проблеми з роликом

проблема причина Рішення
Без екструзії Ролик не обертається Ремонт підшипника
Ковзання Розрив занадто великий Відрегулюйте зазор
Слабкий тиск Зношений ролик Замініть запчастини

 


 

V. Аномальні властивості сировини

Іноді невелика машина для виготовлення пелет з біомаси справляється добре-проблема в матеріалі 🌾

Симптоми

  • Матеріал ковзає без утворення катишків
  • Викидається тільки сипучий порошок
  • Відсутність утворення твердих катишків

 

причини

  • Занадто низька вологість (<12%) or too high (>18%)
  • Дисбаланс розміру частинок:
  • Too coarse (>3 мм)
  • Занадто дрібна пудра
  • Старіння сировини → погане зчеплення

 

Рішення

  • Контролюйте вологість при13%–15%
  • Занадто сухий → обприскати водою
  • Занадто вологий → сухий матеріал
  • Забезпечити90% розміру частинок=1–3 мм
  • Використовуйте свіжу сировину

📊 Зведена таблиця: проблеми із сировиною

Хвороба Ефект Рішення
Занадто сухий Відсутність склеювання Додайте вологи
Занадто мокрий Липкий/блокування Сухий матеріал
Поганий розмір Слабке формування Матеріал екрана

 


 

VI. Контрольний список швидкого усунення несправностей (швидка діагностика)

Коли ви зіткнулися з повідомленням "немає виписки", дотримуйтеся цього пріоритетного шляху:

  • Перевіртеблокування матриці
  • Оглянутисистема годування
  • Підтвердитиробота ролика та зазор
  • Тестякість сировини

 


 

VII. Професійні поради щодо запобігання не-проблемам із виділеннями

Нехай ваша пелетна машина тече, як спокійна ріка 🌊

  • Завжди очищайте матрицю перед вимкненням
  • Підтримуйте правильну вологість і розмір частинок
  • Перевірте систему живлення перед запуском
  • Регулярно змащуйте та обслуговуйте ролики
  • Використовуйте високо{0}}якісну стабільну сировину

 


 

Висновок

Якщо ваша машина для виробництва пелет з тирси не розряджається після запуску, основні причини:

  • Блокування плашки
  • Збій системи живлення
  • Несправність притискного ролика
  • Невідповідні властивості сировини

Систематично перевіряючи ці області, ви можетешвидко відновлювати виробництво та запобігати повторним збоям.

 


 

FAQ

Питання 1: Чому моя машина для виробництва пелет з тирси працює, але не виробляє гранули?

Найчастіше череззаблоковані отвори матриці або збій системи подачі.

 

Q2: Що я повинен перевірити в першу чергу?

Почніть зумова смерті, потім перевірте подачу та ролики.

 

Q3: Яка найкраща вологість для пелетування?

Оптимальним діапазоном є13%–15%.

 

Q4: Чи може сировина спричинити не-скидання?

Так-невідповідна вологість або розмір частинок можуть перешкоджати утворенню гранул.

      

Для більш детальної інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами 👉Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації

 

Профіль компанії

 

product-1-1product-1-1product-1-1product-1-1product-1-120260310113422

 

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення