Що включає повна лінія виготовлення гранул біомаси?
Лінія виготовлення гранул біомаси
Для виготовлення гранул біомаси ваша сировина може бути різноманітними дерев’яними матеріалами, з одним, двома або більше матеріалами різного розміру та рівнем вологи. Ваша сировина також може бути поєднанням деревних відходів та сільськогосподарських відходів, також з різними розмірами та рівнем вологи. Системи подрібнення та сушіння потрібно визначити на основі фактичної доступності сировини.
| Модель | Влада | Отвір для цвілі | Потенціал для промислового твердого речовини | Ємність до біомаси | Розмір гранул (мм) |
| Mkyk-36 | 45 кВт | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75 кВт | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 кВт | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 кВт | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 кВт | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 кВт | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
1. Система подрібнення
Ми поєднуємо різні системи подрібнення, включаючи подрібнення, нарізку, подрібнення, лущення деревини, розщеплення деревини та подрібнення піддонів, залежно від розміру та домішок сировини. Ці системи виробляють 3 -мм пилку, яка відповідає специфікаціям подачі дерев’яної гранул.
2. Система очищення
Більшість сировини містять домішки, такі як бруд та нігті. Етап очищення може розташовуватися до або після подрібнення, залежно від специфічної сировини. Виробничі лінії з деревних гранул з використанням декількох сировини іноді потребують декількох етапів очищення.
3. Пропорція та змішування
Коли клієнти використовують різні типи сировини або використовують сировину одного типу, але з різними фізичними властивостями, цей етап може знадобитися для забезпечення якості гранул. Звичайно, дуже невелика кількість клієнтів також використовує клеї. Для цього потрібна система партії та змішування для забезпечення рівномірності матеріалу.
4. Система сушіння
Перед гранулюванням сировину повинні бути висушені. Залежно від використовуваної сировини, вміст вологи повинен становити від 13% до 15%. Щоб забезпечити плавний процес з пелелетом, сировина повинна мати відповідний вміст вологи. Висушування сировини до відповідного вмісту вологи має вирішальне значення для отримання високоякісних гранул.
5. Система гранул
Готові гранули мають діаметр 2-12 мм. Система передачі використовує високоякісні імпортні підшипники, а в кільцевому штампі було включено кілька інноваційних конструкцій для підвищення твердості штампу, запобігання розтріскування та подальшого підвищення виробничих потужностей та тривалості життя.
6. Система охолодження
Гранулювання, охолодження, зважування та упаковка. Температура охолоджених гранул, як правило, не вище 5 градусів вище кімнатної температури, а вміст вологи менше 10%, що робить їх легким для зберігання.
7. Система скринінгу
Після гранулювання, крім кваліфікованих деревних гранул, також виробляються деякі некваліфіковані гранули та пил. Скринінг -обладнання використовується для відокремлення кваліфікованих гранул від некваліфікованих. Кваліфіковані дерев’яні гранули прямують безпосередньо до розділу упаковки, тоді як некваліфіковані гранули потребують повторного релетизації.
8. Система упаковки
Mikim може регулювати своє пакувальне обладнання для задоволення потреб клієнтів для готової упаковки продуктів. Також можливе об'ємне зберігання або зберігання в сталевих силосах.
Готовий дисплей продукту
Фотографії та сертифікати фабричного обладнання
