Яка функція кожної частини лінії виготовлення гранул біомаси?

 

Лінія виробництва деревних гранул - це система безперервної переробки, яка фізично стискає лісові відходи (наприклад, тирсу, дерев’яні стружки та гілки) у грантове паливо. Від попередньої обробки сировини до готової упаковки продуктів, вся лінія, як правило, слідує за шестиступеневим процесом: подрібнення - сушіння - пелелетизація - охолодження - скринінг - упаковка, досягнення ефективного перетворення сировини та комерційного виходу.

 

 

1. Система подрібнення сировини (дробарка)
Функція: подрібнює грубі матеріали, такі як сира деревина, гілки та обрізки на 3-5 мм гранули, забезпечуючи відповідний розмір частинок для подальшої пелелетизації.
Рекомендована конфігурація:
Маленька лінія: молотковий млин
Лінія середньої до великої: барабанний чіппер і дробарка

2. Система сушіння сировини (сушарка)
Функція: Сушила дерев’яні стружки з вмістом вологи, що перевищує 18% до 12-15%, забезпечуючи високу врожайність та якість гранул.
Рекомендоване обладнання:
Сушарка повітряного потоку (підходить для невеликих виробничих ліній)
Барабанна сушарка (підходить для середніх до великих проектів)

3. Система формування гранул (машина з деревної гранули)
Функція: валики високого тиску притиснуті дерев’яні стружки в кільце, досягаючи бездоганних, чисто фізичних пелелетових.
Основний вал оснащений важкою конструкцією передачі, що підходить для тривалої безперервної роботи. Швидкість утворення: до 98%, щільність гранул приблизно 1,1 г/см³

4. Система охолодження (Counterflow Cooler)
Функція: охолоджує гарячі гранули відразу після виходу з машини, запобігаючи пом'якшенню та поломку, підвищенням твердості та ефективності упаковки.
Вигідна структура:
Конструкція протипоточного потоку запобігає поломку гранул;
Автоматична система розряду адаптується до різних розмірів частинок.

5. Обстеження екрана (вібраційний екран)
Функція: Видаляє порошок та сміття з гранул, забезпечуючи послідовний вигляд готового продукту.
ПРИМІТКА: Порошок можна переробляти для повторного пелет, уникаючи відходів.

6. Упаковка обладнання
Функція: зважування, мішок та ущільнювача покращують ефективність доставки, придатні для комерційних операцій.

 

Модель	Влада	Отвір для цвілі	Потенціал для промислового твердого речовини	Ємність до біомаси	Розмір гранул (мм)
Mkyk-36	45 кВт	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75 кВт	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110 кВт	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132 кВт	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200 кВт	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250 кВт	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Q1: Який необхідний простір для всього набору обладнання?
Відповідь: Для невеликої виробничої лінії (200 кг/год) рекомендоване простір становить щонайменше 30 квадратних метрів; Для середньої лінії рекомендується 80-100 квадратних метрів, включаючи ділянки для зберігання сировини та готового зберігання продуктів.
Q2: Який необхідний вміст вологи в сировині?
Відповідь: Вміст вологи в сировині перед входом у пелетізатор повинен контролюватися на рівні 12%-15%. Надмірна волога спричинить закупорку або порушення пелелету.
Q3: Як часто основний блок Pelletizer потребує обслуговування?
Відповідь: Помер і валики слід перевірити на носіння кожні 300-500 годин роботи. Рекомендується змащення спеціальною жиром та змащенням щодня.

 

Для отримання додаткової інформації про дизайн процесів, макет обладнання, план будівництва заводів, цитування одномобільного обладнання, цитування під ключ тощо, будь ласка, зв’яжіться з нами.

 

Зверніться зараз