Чому виробництво паливних гранул низький?

1. Вибір соломи: Солома, яку ми обираємо, повинна відповідати вимогам національних правил, а солома повинна бути подрібнена .
Як правило, до соломи під час дроблення буде додано деяку вапно і воду, так що деревне волокно соломи пом'якшиться, а щільність частинок збільшиться .
2. дерев’яні чіпси: при виборі деревних мікросхем намагайтеся не вибирати дерев’яні мікросхеми з домішками або більше сміття ., оскільки такі дерев’яні мікросхеми вироблятимуть багато пилу при виготовленні гранул, що легко спричиняти респіраторні захворювання .}
3. Рисові лушпиння: Вибираючи рисові лушпиння, спробуйте вибрати тих, хто має рівномірний розмір, чисті та без домішок ., оскільки частинки рисової лушпиння невеликі, вони можуть збільшити щільність частинок біомаси .

Вміст домішок сировини . Якщо вміст домішки сировини відносно високий, вихід гранул біомаси буде зменшено, оскільки домішки сировини впливатимуть на ліпальний ефект гранул .
Якщо вміст вологи в сировини відносно високий, гранули біомаси матимуть адгезію стінки та інші явища під час виробництва, тому вихід гранул біомаси також буде зменшено .
Якщо в сировини є домішки, це вплине на якість гранул біомаси .

1. обладнання для гранул біомаси розроблене відповідно до виробничих вимог та сировинних характеристик гранул біомаси ., він має розумну структуру, вдосконалену технологію, надійну продуктивність та високий ступінь автоматизації . її вихід можна регулювати відповідно до різних матеріалів .
2. У обробці сировини, як правило, ми використовуємо комбінацію подрібнення та скринінгу для виконання грубого, середнього та тонкого подрібнення, що може забезпечити, щоб зола та інші домішки в сировині були видалені чисто .
3. У виробничому процесі ми використовуємо гранулятор екструзії з подвійною осі для збільшення контактної області між сировиною та отвором штампу, що може ефективно збільшити вихід гранул біомаси .