Як конкретно працює машина для пелет біомаси?
Попереднє подрібнення:
Перш ніж потрапити в камеру стиснення, деякі види сировини можуть пройти попереднє подрібнення. Це зроблено для того, щоб зробити розмір часток сировини більш однорідним, що зручно для подальшого пресування під високим тиском і формування. Уявіть собі, якщо сировина складається з великих шматків, скільки зусиль доведеться витратити, щоб їх стиснути! Отже, цей крок для того, щоб зробити сировину більш «слухняною».
Компресія високого тиску:
Далі сировина потрапляє в камеру пресування. Тут вони зіткнуться з сильною силою стиснення. Так само, як міцно тримається невидимою великою рукою, сировина стискається в смужки або інші форми під високим тиском. У цьому процесі сила зв’язку між частинками сировини значно посилюється, утворюючи певну міцність. Таким чином, вони на крок ближче до того, щоб стати пелетним паливом!
Високотемпературна обробка:
Спресована сировина не стане безпосередньо пелетним паливом! Вони також повинні потрапити у високотемпературну піч для високотемпературної обробки. В умовах високої температури лігнін та інші компоненти сировини будуть піддаватися реакціям піролізу та полімеризації. Ці реакції схожі на чудове хімічне шоу всередині сировини! Результатом є те, що сировина додатково затвердіє та сформована в гранули. У той же час обробка високою температурою також може збільшити теплотворну здатність і корозійну стійкість пелет, зменшити вологість і підвищити ефективність згоряння!
| Модель | Ємність | потужність | Розміри | вага |
| MK-250 | 100-200 кг/год | 15 кВт | 1120*440*1060 мм | 400 кг |
| MK-300 | 200-300 кг/год | 22 кВт | 1280*560*1220 мм | 700 кг |
| MK-350 | 300-400 кг/год | 30 кВт | 1300*600*1250 мм | 800 кг |
| MK-400 | 400-600 кг/год | 37 кВт | 1390*650*1290 мм | 1000 кг |
| МК450 | 600-800 кг/год | 45 кВт | 1620*700*1600 мм | 1500 кг |
Охолодження та формування:
Гранули, оброблені високою температурою, стануть дуже гарячими. Тому для охолодження їх потрібно ввести в систему охолодження. Це запобігає перегріву, деформації та горінню пелет. Охолоджені гранули екструдуються в гранульоване тверде паливо під дією матриці або екструзійної пластини. Ці пелети зазвичай мають правильну форму (наприклад, циліндричну або стрижнеподібну), що є одночасно красивим і практичним!
Етап розрядки:
Останній крок - розрядка! Утворені гранули вивантажуються з пелетної машини через розвантажувальний отвір і стають кінцевим паливним продуктом з гранул біомаси. Вони схожі на маленькі енергетичні блоки, які чекають, щоб їх застосували до різних полів, щоб зіграти свою роль!
