Як налаштувати параметри машини для пелет?
Регулювання ступеня стиснення: Ступінь стиснення безпосередньо впливає на щільність і твердість гранул. Правильне збільшення ступеня стиснення може зробити гранули більш компактними, але занадто великий ступінь стиснення призведе до того, що гранули стануть занадто твердими, що вплине на ефективність згоряння. Тому необхідно налаштувати оптимальний діапазон ступеня стиснення відповідно до типу сировини та вимог до пелет.
Контроль швидкості: Швидкість пелетної машини визначає час перебування та силу сировини в машині. Розумний контроль швидкості може забезпечити повне подрібнення та рівномірне змішування сировини, тим самим покращуючи однорідність та якість гранул.
Вибір форми: отвір і форма форми мають важливий вплив на формування гранул. Відповідно до вимог специфікації гранул, вибір відповідної форми може гарантувати, що розмір і форма гранул відповідають стандартам.

| Модель | Ємність | потужність | Розміри |
| MK-250 | 100-200 кг/год | 15 кВт | 1120*440*1060 мм |
| MK-300 | 200-300 кг/год | 22 кВт | 1280*560*1220 мм |
| MK-350 | 300-400 кг/год | 30 кВт | 1300*600*1250 мм |
| MK-400 | 400-600 кг/год | 37 кВт | 1390*650*1290 мм |
| МК450 | 600-800 кг/год | 45 кВт | 1620*700*1600 мм |
Контроль температури: під час процесу формування гранул відповідна температура сприяє розм’якшенню та зв’язуванню сировини. Таким чином, необхідно контролювати та регулювати температуру нагрівання пелетної машини, щоб переконатися, що вона знаходиться в межах відповідного діапазону для покращення якості формування та міцності гранул.
Швидкість подачі: Розумно контролюйте швидкість подачі, щоб уникнути блокування або поганого формування через занадто швидку або занадто повільну швидкість. Відповідно до виробничої потужності пелетної машини та характеристик сировини, налаштування оптимальної швидкості подачі може забезпечити безперервність виробництва та якість пелет.

