MIKIM запрошує японських клієнтів придбати машину для паливних гранул!

Чи знаєте ви машину для паливних гранул? Це обладнання може виробляти паливні гранули, а вихід гранул є дуже стійким до горіння, оскільки його щільність дуже висока, що стосується сировини, включаючи деревну тріску, солому, рисове лушпиння, кору, стебла кукурудзи, пшеничну солому, рис соломи тощо, тому сировина все ще дуже широка і її легко знайти. Що стосується сировини, у тому числі деревної тріски, соломи, рисового лушпиння, кори, кукурудзяних стебел, пшеничної соломи, рисової соломи тощо, то сировини все ще дуже багато, і її добре знайти, у довгостроковій перспективі, без сумніву, це зменшує витрати на виробництво, це дуже практичне обладнання, японські клієнти прибули до нашої компанії 19 липня 2024 року, а також відвідали наш завод, особисто брали участь у роботі обладнання, сказали, що обладнання просте, зрозуміле та добре працювати, і ціна підходить, тому що ми є фабрикою, немає посередника, щоб заробляти гроші. Ми є фабрикою, немає посередників, щоб заробити різницю в ціні, тому ми можемо надати вам більш сприятливі умови.

Спосіб очищення машини для паливних гранул в основному включає регулярне очищення та технічне обслуговування, а також використання інгібітора коксування та пристрою імпульсного продування газу.

Регулярне чищення та технічне обслуговування: регулярне чищення та технічне обслуговування пелетного млина є запорукою підтримки його в хорошому робочому стані. Це включає очищення вуглецевих відкладень з внутрішніх стінок газопроводу та клапанів, щоб уникнути аварій, спричинених поганим закриттям клапанів. У той же час простір паливного пальника слід утримувати в чистоті, щоб уникнути засмоктування плаваючих предметів у вентилятор і блокування каналу подачі повітря. Оператори повинні регулярно перевіряти струм вентилятора, щоб вчасно виявити та вирішити проблеми.

Використання інгібітора коксування та пристрою для імпульсної подачі газу: для вирішення проблеми коксування, яка може виникнути після спалювання пелетного палива з біомаси, можна використовувати інгібітор коксування. Цей інгібітор руйнує коксування, змінюючи температуру плавлення золи та утворюючи тріщини всередині коксу.

У поєднанні з імпульсним пристроєм для видування сажі накопичення золи на поверхні нагріву котла видаляється за допомогою видування, акустичної втоми, термічного очищення та локалізованої вібрації для підвищення теплової ефективності котла. Цей метод може ефективно зменшити явище накопичення золи в котлі та коксування, покращити час роботи котла та забезпечити нормальне виробництво.