З якого обладнання складається виробнича лінія гранул з рисовим лушпинням?
Виробнича лінія гранул з рисовим лушпинням
Гранули, що виробляються лінією виробництва біомасових гранул, широко використовуються при нагріванні, виробництві електроенергії та сільському господарстві, допомагаючи захистом від навколишнього середовища та сталого розвитку .
Виробнича лінія виробництва біомасових гранул в основному складається з таких частин:
Обладнання для переробки сировини
Його обладнання використовується для попередньої обробки сировини біомаси . сировини, як правило, включає дерев’яні мікросхеми, соломки, кукурудзяні стебла тощо . Процес попередньої обробки включає подрібнення, сушіння та скринінг .
Гранульована машина
Машина гранул - це основне обладнання лінії виробництва гранул біомаси . Він натискає оброблену сировину біомасу в гранули через високу температуру та високий тиск .} У цьому процесі природний клей у сировини буде активовано для формування стабільної структури гранул .
Охолоджувальне обладнання
Після того, як машина гранул викидає матеріал, температура гранул висока . обладнання для охолодження використовується для зниження температури гранул, щоб забезпечити їх стабільність під час зберігання та транспортування .}}
Пакувальне обладнання
Охолоджені гранули повинні бути упаковані для легкого транспортування та продажів . Пакажувальне обладнання може автоматично упакувати гранули відповідно до характеристик гранул для підвищення ефективності виробництва .
| Модель | Влада | Отвір для цвілі | Потенціал для промислового твердого речовини | Ємність до біомаси | Розмір гранул (мм) |
| Mkyk -36 | 45 кВт | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -48 | 75 кВт | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -72 | 110 кВт | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -90 | 132 кВт | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -120 | 200 кВт | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -150 | 250 кВт | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Принцип роботи в основному включає наступні кроки:
(1) Сировина потрапляє в дробарку для подрібнення, а дрібні частинки, утворені після подрібнення, надсилаються до сушильного обладнання через конвеєр .
(2) Сушене обладнання зменшує вміст вологи у сировині на відповідний рівень, а потім сушена сировина надсилається до пелетайзера .
(3) У гранулері сировина втиснута в гранули через форму . під час цього процесу висока температура та тиск у машині вивільняють природне в'яжуче в сировині і поєднують їх у гранули .
(4) Після того, як гранули будуть виписані з гранулера, вони входять в охолодження для охолодження . Після охолодження вдосконалені фізичні властивості гранул, що зручно для подальших транспортування та зберігання .}
Для отримання додаткової інформації про дизайн процесів, макет обладнання, план будівництва заводу, цитату для одного машинного обладнання, цитування під ключ тощо ., будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами .
Фотографії та сертифікати фабричного обладнання
