У чому причина низького виходу пелет з біомаси?
То в чому ж причина низького виходу пелет з біомаси? Якщо ми хочемо збільшити вихід пелет з біомаси, що нам робити? Дозвольте мені пояснити вам це нижче.
1. Вибір соломи: солома, яку ми обираємо, має відповідати вимогам національних норм, і солому потрібно подрібнити.
За звичайних умов у процесі подрібнення до соломи буде додано трохи вапна та води, щоб деревне волокно соломи пом’якшилося, а щільність гранул збільшилася.
2. Тирса: вибираючи тирсу, намагайтеся не вибирати тирсу з домішками або більшою кількістю сміття. Тому що така тирса при виготовленні пелет утворюватиме багато пилу, що легко спричинить респіраторні захворювання.
| Модель | Ємність | потужність | Розміри | вага |
| MK-250 | 100-200 кг/год | 15 кВт | 1120*440*1060 мм | 400 кг |
| MK-300 | 200-300 кг/год | 22 кВт | 1280*560*1220 мм | 700 кг |
| MK-350 | 300-400 кг/год | 30 кВт | 1300*600*1250 мм | 800 кг |
| MK-400 | 400-600 кг/год | 37 кВт | 1390*650*1290 мм | 1000 кг |
| МК450 | 600-800 кг/год | 45 кВт | 1620*700*1600 мм | 1500 кг |
3. Рисове лушпиння: вибираючи рисове лушпиння, намагайтеся вибирати лушпиння однакового розміру, чисте та без сторонніх домішок. Оскільки частинки рисового лушпиння малі, щільність гранул біомаси можна збільшити.
Попередня обробка сировини
1. Вміст домішок сировини. Якщо вміст домішок у сировині відносно високий, вихід пелет з біомаси буде зменшено, оскільки домішки в сировині впливатимуть на ефект формування гранул.
Якщо вміст вологи в сировині є відносно високим, гранули біомаси матимуть адгезію до стінки та інші явища під час виробничого процесу, тому вихід пелет біомаси також буде зменшено.
Якщо в сировині є домішки, це вплине на якість пелет з біомаси.
