Машина для виробництва паливних гранул

Виходячи з характеристик згоряння пелет з біомаси, вироблених пелетною машиною з деревної стружки, первинне подання повітря має становити приблизно 65%, вторинне подання повітря має бути приблизно 25%, третинне подання повітря має бути приблизно 10%, а коефіцієнт потоку повітря має бути приблизно 1.2-1.4.
Через низьку температуру плавлення пелет з біомаси, вироблених за допомогою пелетної машини з деревної стружки, температура топки не повинна перевищувати 950 градусів, а температура шару горіння не повинна перевищувати 800 градусів. Тому температуру печі слід знизити, тобто збільшити подачу повітря, зменшити кількість подачі та товщину шару матеріалу, товщина шару повинна бути рівномірною, а також слід уникати мертвого рота та рота вогню, що може ефективно уникнути коксування.
У печі з шаровим спалюванням ще одним важливим заходом для запобігання коксуванню є забезпечення охолодження та руху решітки, що можна вирішити водяним або повітряним охолодженням, вібрацією чи зворотно-поступальним рухом або ланцюговою решіткою.

Коксування спричинене калієм у солом’яній золі, через що зола має низьку температуру плавлення. Це поширена проблема спалювання соломи, і вона існує незалежно від того, чи пелетна машина з деревної тріски виробляє брикети чи ні. Розумне розташування первинного і вторинного повітря може полегшити її, але не вирішити. Ядро полягає в тому, щоб контролювати місце, де відбувається горіння, своєчасно обмінюватися теплом і знижувати температуру навколо частинок палива. Роль вібраційної решітки з водяним охолодженням полягає в захисті решітки за допомогою водяного охолодження та конденсації шлаку, а вібрація сприяє утворенню шлаку. Таким чином, необхідно пристосуватися до шлаку соломи, щоб шлаки могли нормально виводитися.