Лінія виробництва деревних пелет з біомаси

Соломяне паливо (тобто біопаливо) — це використання в якості сировини кукурудзяних стебел, пшеничної соломи, соломи, шкаралупи арахісу, качанів кукурудзи, стебел бавовнику, стебел сої, бур'янів, гілок, листя, тирси, кори та інших твердих відходів рослинництва. , після дроблення, тиску, ущільнення, формування, у невелике стрижневе тверде паливо. Пелетне паливо виготовляється за допомогою притискних роликів і кільцевих матриць для екструдування деревної стружки, соломи та іншої сировини за нормальних температурних умов. Щільність сировини зазвичай становить близько 0.6-0.8, а щільність частинок після формування перевищує 1,1, що надзвичайно зручно для транспортування та зберігання, а також для його спалювання продуктивність значно покращена, зменшуючи залежність людини від нафтохімічної енергії та викидів в атмосферу.

Ціна повної лінії виробництва деревних пелет / машини для виготовлення пелет

(1) Процес отримання сировини

(2) Процес дроблення та шліфування деревини

(3) Процес сушіння

(4) Процес гранулювання деревини

(5) Процес охолодження гранул

(6) Процес сортування гранул

(7) Упаковка -- готових деревних гранул

1. Запатентоване технічне обладнання, різноманітні автономні машини, придатні для різних матеріалів, модульна структура, оптимізована конфігурація, щоб забезпечити широку застосовність виробничої лінії;

2. Інтелектуальне керування може бути реалізовано відповідно до вимог замовника, операція «дурень» однією клавішею, автоматичне налаштування робочих параметрів, виробнича лінія завжди працює в найкращому стані, а потужність виробничої лінії та якість продукції гарантовані;

3. Більше 300 користувачів по всьому світу з багатими практичними тестами;

4. Порівняно з традиційною виробничою лінією сушіння та гранулювання площа зменшується на 50%, а інвестиції в цивільне будівництво зменшуються приблизно на 50%.

5. Внутрішня структура сушарки використовує різноманітні високоефективні комбіновані режими підйомного пристрою, які можуть ефективно контролювати процес сушіння та розподіл тепла. Коефіцієнт використання тепла високий, а температура вихлопних газів нижче 50 градусів, що забезпечує низьке енергоспоживання виробничої лінії.

6. Маршрут обробки використовує процес змішування первинного сушіння, вторинного подрібнення, безперервної подачі та регулювання подачі. Швидкість формування пелетного палива становить понад 98%, а насипна щільність, щільність частинок і теплотворна здатність є високими. Він може реалізувати масштабне, безперервне та стабільне виробництво та задовольнити потреби індустріалізації пелетного палива з біомаси.

7. Унікальна технологія контролю процесу для видалення стороннього вмісту золи, щоб відповідати вимогам замовника щодо вмісту золи продукту менше 1%.

8. Модульна конфігурація збору пилу, знепилення, очищення, відновлення тепла та використання, безпечна та екологічна.

9. Оснащено різними новими енергозберігаючими печами гарячого дуття, які є ефективними та енергозберігаючими, керованим нагріванням, простими в експлуатації, зменшують споживання енергії приблизно на 30%, скорочують споживання електроенергії на 20% і нижчі експлуатаційні витрати.

10. Система спільного доступу до Інтернету забезпечує ефективний розподіл персоналізованих виробничих ліній, аксесуарів і агрегатів.

Популярні Мітки: Лінія виробництва деревних гранул біомаси, Китай Лінія виробництва деревних гранул біомаси Виробники, постачальники, фабрика