Як вибрати правильну модель машини для виготовлення пелет з деревної стружки відповідно до характеристик сировини?
Методи збільшення виробничих потужностей
По-перше, розглянемо тирсу хвойних порід (сосна, ялиця, тополя). Ці матеріали мають високий вміст лігніну, хорошу в’язкість і низьку твердість, що робить їх легкими для формування та відносно поблажливими до машинних вимог. Якщо сировиною є в основному тирса хвойних порід, з вимогами до виробничої потужності 0,5-3 т/год, достатньо звичайної машини для виготовлення пелет з тирси. Вибір конфігурації сердечника: діаметр отвору матриці 6-8 мм, зазор між притискним роликом і матрицею 0,1-0,3 мм, потужність двигуна 37-75 кВт; не потрібні додаткові спеціальні компоненти. Переваги: Хвойна деревина легко формується, обладнання має низьке енергоспоживання, повільний знос вразливих частин, низькі витрати на обслуговування. Запобіжні заходи: Волокна м’якої деревини довгі, тому потрібна модель із конструкцією проти змотування на спіралі подачі, щоб запобігти заплутуванню матеріалу та труднощам з подачею. Деревопереробний завод, який використовує соснову тирсу як сировину, вибрав звичайну кільцеву формувальну машину продуктивністю 2 тонни/годину, що забезпечує швидкість формування 96% і термін служби притискного ролика до 1200 годин.
Далі розглянемо листяну сировину (дуб, береза, в'яз). Ці матеріали є твердими, мають низький вміст лігніну та їх важко формувати, вимагаючи високої зносостійкості та тиску пресування з боку машини. Якщо сировиною є в основному тирса листяних порід, незалежно від виробничої потужності, слід вибрати «посилену» машину для виготовлення пелет з біомаси. Основні вимоги до конфігурації: притискні ролики та форми мають бути виготовлені з високо-міцних, зносостійких-матеріалів, загартованих для підвищення твердості та зносостійкості; тиск пресування має бути на 20%-30% вищим, ніж у звичайних моделях (звичайні моделі 10-15 МПа, посилені моделі 15-20 МПа), щоб забезпечити ретельне екструзії; слід вибрати трохи вищу потужність двигуна, наприклад, двигун потужністю 75 кВт для звичайної машини з продуктивністю 2 т/год і двигун потужністю 90 кВт для машини, призначеної для обробки листяних порід, щоб уникнути перевантаження. Запобіжні заходи: обробка листяної деревини створює високі температури; тому слід вибрати машину з примусовою системою охолодження, щоб знизити температуру форм і притискних роликів і запобігти карбонізації сировини.
Для солом’яної сировини (стебла кукурудзи, пшениці, шкаралупи арахісу) ці матеріали мають високий вміст клітковини, низьку щільність і низьку в’язкість. Звичайні машини для гранулювання деревної стружки легко призводять до розшатування, розтріскування та низької продуктивності. Тому необхідна «специальна-солом’яна пелетна машина для біомаси». Основні оптимізації конфігурації включають: протиковзку текстуровану поверхню валика для збільшення тертя з сировиною; конічна конструкція матриці для зменшення опору подачі; і додавання пристрою попередньої обробки сировини (наприклад, кондиціонера) для підвищення в'язкості сировини шляхом розпилення води та нагрівання. Вибір виробничої потужності: для маломасштабної-обробки (0,3-0,8 тонни/год) підійде невелика соломи-спеціальна плоска матриця; для-великомасштабної обробки (1-3 тонни/годину) рекомендована-кільцева машина середнього розміру для соломи. Один фермер, використовуючи стебла кукурудзи як сировину, спочатку обробив їх за допомогою звичайної машини з плоскою матрицею, досягнувши швидкості формування лише 75%. Після переходу на спеціальну для соломи формувальну машину швидкість формування зросла до 92%, а виробнича потужність зросла з 0,3 тонни/год до 0,5 тонни/год.
Супутнє обладнання




про нас
Відвідування клієнта

Почесна грамота

FAQ
1. Яка ціна обладнання для невеликої машини для виробництва гранул біомаси?
Це коштує приблизно 1 500.00 - 25 000,00 доларів США
2. Як би ви впоралися з якістю обладнання?
Ми несемо відповідальність за всі проблеми якості. Поміняйте всі запчастини безкоштовно.

