Як налаштувати правильну температуру для пелетної машини з біомаси на основі сировини?

Dec 25, 2025

По-перше, давайте з’ясуємо основний принцип: мета регулювання температури aдомашнє використання гранулятор деревини грануляторполягає в тому, щоб повністю розм’якшити лігнін у сировині, утворюючи сполучну речовину та забезпечуючи формування гранул.

Діапазон температур для розм'якшення лігніну зазвичай становить 70-110 градусів. Різна сировина має різний вміст лігніну та твердість, що вимагає певного регулювання температури. Розглянемо найпоширеніші хвойні тріски (сосна, кедр). Ця сировина має високий вміст лігніну та хорошу адгезію, що робить її найпростішою для обробки. Досить температури 75-85 градусів. Під час налаштування спочатку встановіть температуру 80 градусів і випробуйте процес протягом 10 хвилин. Якщо поверхня гранул гладка, а твердість помірна, підтримуйте цю температуру; якщо гранули розсипалися, збільште температуру на 5 градусів, доки не буде досягнуто бажане утворення гранул.

Класифікація типів частинок

1. Ця сировина має високу твердість і відносно низький вміст лігніну, тому для розм’якшення лігніну потрібні вищі температури. Рекомендується відрегулювати температуру машини для промислових деревних гранул до 90-105 градусів. Під час обробки деревини листяних порід занадто низька температура призведе до того, що гранули стануть пухкими та схильними до розтріскування, тоді як занадто висока температура призведе до карбонізації сировини, що вплине на ефективність спалювання. Практичні поради: спочатку встановіть температуру 95 градусів і спостерігайте за утворенням гранул. Якщо з'явилися тріщини, температура недостатня. Кожен раз збільшуйте температуру на 3 градуси, поки тріщини не зникнуть. Одночасно збільште швидкість ролика, щоб забезпечити повне нагрівання сировини в камері пресування. Наприклад, при переробці дубової тирси, встановлюючи температуру 98 градусів, досягається необхідна твердість пелет, а теплотворна здатність може досягати понад 4500 ккал/кг.

2. Для солом’яної сировини (стебла кукурудзи, пшенична солома) ці матеріали мають високий вміст клітковини та значні коливання вмісту вологи, що вимагає більш точного контролю температури. Рекомендовано контролювати температуру в межах 85-95 градусів. Коли вміст вологи в соломі високий (близько 15%), температуру можна підвищити до 95 градусів, щоб волога швидко випарувалася. Коли вміст вологи низький (нижче 12%), температуру паливної пелетної машини з деревної стружки слід контролювати в межах 85-90 градусів, щоб уникнути високої температури, яка спричиняє крихкість волокна та впливає на формування гранул. Під час регулювання зверніть увагу на швидкість подачі, підтримуючи рівномірну низьку швидкість подачі, щоб дати соломі достатньо часу для розм’якшення в камері пресування.

3. Контроль температури змішаної сировини: якщо обробляєте декілька сировинних матеріалів одночасно, установіть температуру на основі сировини з найвищою пропорцією, а потім точно-налаштуйте її відповідно до ситуації формування. Наприклад, якщо тріска м’якої деревини становить 70%, а стружка листяної деревини – 30%, спочатку використовуйте 80 градусів для хвойної деревини як базову лінію. Якщо після пробної обробки частинки злегка розсипаються, збільште температуру на 5 градусів. Ключове нагадування: змінюючи сировину, спочатку відрегулюйте температуру електричного гранулювача з плоскою матрицею до відповідного діапазону, запустіть його на холостому ході протягом 5 хвилин, щоб дозволити температурі стабілізуватися перед подачею матеріалу, щоб уникнути коливань температури, які можуть спричинити нестабільну якість частинок.

Супутнє обладнання

How to produce high-quality fuel pellets using a biomass wood Pellet machine? What Safety Measures Should Be Followed When Operating a Wood Pellet Machine for Fuel Production? what are Advantages of Buying Biomass fuel pellet machine? What is the reason for buying a Wood chip pellet machine?