Машина для гранулювання біомаси

Тож як зменшити втрати сировини з тирси під час переробки пелет-машин з тирси? Сировина машин для пелетування тирси буде втрачена під час виробництва пелет з тирси. Розглянемо основні джерела втрат сировини:
1. Вологість сировини буде втрачена під час транспортування та зберігання, особливо деяка сировина з високим вмістом вологи (наприклад, свіжа деревина та солома)
2. Витік дрібного порошку та пилу під час виробничого процесу. Якщо конструкція не дуже розумна, порошок буде викидатися назовні через вихлопну трубу, що спричинить втрати та завдасть шкоди навколишньому середовищу.
3. Втрата вологи під час процесу дроблення: якщо система дроблення сконструйована не дуже розумно, матеріал буде генерувати багато тепла під час процесу дроблення, яке неможливо розсіяти, що призведе до втрати вологи, а також може спричинити пожежу, спричиняючи безпеку проблеми та зниження ефективності дроблення; тому рекомендується регулярно контролювати зміни температури матеріалів до і після дроблення;

Втрата води під час гранулювання: це дуже важливо. Зазвичай вміст вологи в готовому продукті після гранулювання та охолодження приблизно на 2%-3% відрізняється від вмісту вологості сировини. На цю різницю варто звернути увагу. Тому ми зазвичай регулярно контролюємо вміст вологи в напівфабрикаті після змішування та вміст вологи в готових гранулах для аналізу та порівняння.
Є багато джерел втрат у виробництві машин для гранулювання деревної тріски, головним чином волога. Поки вміст вологи добре контролюється, втрати в основному контролюються. По-перше, зменшується пил, по-друге, легше гранулювати, а зменшення втрат сировини зменшує витрати.