Продукти
Будівництво пелетного заводу
Міні-гранулятор Pelheat має прийнятну ціну та розроблений для простого керування
Функція
Подрібнювач деревних гранул
Комерційний пелетний млин
Вибирайте млини для пелетування тирси типу «сушка-висушування», тому що вони виробляють гранули з біомаси, які можна упаковувати в мішки, транспортувати та зберігати без випікання та впливу сонця. Остудіть до кімнатної температури.
Машина для гранулювання тирси в процесі пресування сировини, температура частинок з машини повинна бути близько 60 градусів, може бути глибоким затвердінням, висока не більше 80 градусів. Інакше всі види мікроелементів, доданих у процесі гранулювання, зазнають втрат і не зможуть забезпечити потреби в частинках палива.
Насправді такий проект підходить для сільського підприємництва, оскільки сировина для виробництва деревних пелет є достатньою для сільської місцевості. Навіть рослини зберігаються, якщо є занедбані ділянки. На додаток до цієї сировини можна зробити пелети, такі як відходи деревини, гілки, листя, тирса, деревна стружка і так далі.
Машина для пелетування деревної стружки

| Модель | 120 | 230 | 300 |
| потужність | 3кВт/8к.с | 15 кВт/30 к.с | 22кВт/55к.с |
| Вихід | 40-60КГ/год | 200-300КГ/год | 300-400КГ/год |
| тирса | |||
| Вихідна подача | 60-100КГ/год | 400-600КГ/год | 600-800КГ/год |
Комерційний виробник деревних гранул
Сеанс змішування полягає в змішуванні різних інгредієнтів у сировині відповідно до певної пропорції та додавання певної кількості сполучного, мастильного матеріалу та добавок тощо. Мета змішування полягає в досягненні рівномірного розподілу різних інгредієнтів для забезпечення якість і міцність гранул. Змішування можна виконувати вручну або за допомогою автоматичних змішувачів, а час змішування потрібно визначати відповідно до конкретного призначення та природи гранул.
Екструзійне гранулювання є основною частиною підготовки пелетної машини. У цій секції змішана сировина подається в екструдер, який потім проходить змішування та екструзійне гранулювання для виготовлення гранульованого матеріалу. Такі фактори, як температура та тиск екструдера, а також форма та розмір екструзійних отворів, впливають на якість гранул і потребують ретельного регулювання під час роботи.
Після екструзії та гранулювання гранули необхідно охолодити. Метод охолодження може бути природним охолодженням або методом штучного охолодження. Серед них штучне охолодження може використовуватися для прискорення охолодження гранул за допомогою повітряного або водяного охолодження для забезпечення якості та стабільності гранул.
Домашній пелетник

Пелетна машина на біопаливі
Після досягнення певної якості охолодження гранули необхідно просіяти. Метою просіювання є видалення некваліфікованих частинок і забезпечення сталості якості частинок. На практиці просіювання можна здійснити шляхом просіювання за допомогою різних сітчастих сит для поступового відсіювання кваліфікованих частинок.
Після підготовки пелет-машини, пелети потрібно упакувати та зберігати. Упаковка може бути пакетною або насипною. У процесі пакування необхідно звертати увагу на матеріал і розмір упаковки, а також на її герметичність і вологостійкість.
Процес приготування гранул має такі переваги, як простота експлуатації, висока стабільність, хороша якість гранульованих матеріалів і широкий спектр застосування. Він в основному використовується для твердого рафінування та гранулювання в галузі фармації, хімічної промисловості, пестицидів, продуктів харчування, кормів тощо.
Наша упаковка

Відвідування клієнтів

Популярні Мітки: будівництво пелетного млина, Китай будівництво пелетного млина виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення




