Продукти
Машина для виготовлення вугільного порошку
Машина для виготовлення вуглецевих стрижнів може використовувати вугільний порошок як сировину для виробництва вугільних стрижнів.
Функція
Опис продукції
Екструдер вугільного стрижня — це машина, яка екструдує вугільний порошок після змішування його міксером і додавання сполучного. Це підвищує цінність вугільного порошку та покращує його коефіцієнт використання. На які ланки слід звернути увагу в процесі виробництва стрижневого екструдера?
Діаметр вугільного стержня має бути φ18-φ22. Якщо він занадто великий, його буде важко прогоріти і збільшити віддачу коксу. Діаметр випускного отвору головки стрижневої машини становить φ18. Зі зносом експлуатації розвантажувальний отвір поступово збільшуватиметься. Якщо він перевищує φ22, головку машини слід замінити, щоб забезпечити якість вугільного стрижня. Для газифікаторів φ3 000 і φ3300, які використовують вугільні стрижні як сировину, діаметр вугільного стрижня можна трохи збільшити.
Параметри продукту
| Модель | Ємність | Швидкість обертання | потужність | Розмір моделі |
| MK-140 | 2-3(t/h) | 46-60(об/хв) | 11 кВт | 30-40 мм |
| MK-180 | 3-4(t/h) | 38-50(об/хв) | 22 кВт | 30-60 мм |
| MK-210 | 4-5(t/h) | 30-40(об/хв) | 30-37КВт | 30-80 мм |
| MK-300 | 6-8(t/h) | 40-50(об/хв) | 40-50КВт | 30-100 мм |
Аналіз продукту
Міцність вугільних прутків має великий вплив на рівень газифікації і є основним контрольним показником виробництва продукції підприємства. Міцність вугільних стрижнів, як правило, можна виміряти за допомогою випробування на падіння, тобто щоразу беруть 10 зразків стрижнів, які неодноразово кидають з висоти 1 м, доки вони не зламаються вздовж і не розтріскаються. Як правило, кваліфіковано більше 6 разів, а кваліфікований рівень може досягати 90%.
Також дуже важливо класти в топку холодні вугільні прути. Вологість нововиготовлених вугільних стрижнів становить близько 14%. При надходженні в піч вологість вугільних стрижнів може бути зменшена на 2% до 4%, що не тільки підвищує його холодну міцність і термічну стабільність, але також дозволяє уникнути розпилення, спричиненого швидким випаровуванням вологи після надходження в піч. У той же час це також скорочує товщину шару сухої дистиляції, збільшує ефективний шар вуглецю та покращує міцність газифікації.
Склеювальний ефект машини для вугільних стрижнів безпосередньо впливає на якість вироблених вугільних стрижнів, тому необхідно терміново покращити зв’язувальний ефект машини для вугільних стрижнів під час виробництва вугільних стрижнів.
1. Контролюйте вміст вологи. Занадто великий або занадто низький вміст вологи вплине на ефект контакту між частинками вугілля та зв’язуючими. Лише шляхом контролю вмісту вологи між 12% і 14% можна покращити зв’язковий ефект машини для вугільної стрижні;
2. Збільшити коксівний компонент самого в'яжучого. Кількість коксівного компонента, що міститься у в'яжучому, визначає термічну стабільність вугільної стрижні, оскільки коксівний компонент відіграє роль моста між частинками вугілля в процесі виготовлення вугільних стрижнів. Таким чином, збільшення коксівного компонента самої в’яжучої речовини є дуже важливим для покращення ефекту зв’язування машини для вугільної стрижні.
3. Збільште час витримки вугільного порошку. Сировина, яка використовується для обробки вугільної стрижні, повинна витримуватися протягом певного часу. Тільки таким чином зв'язуюча речовина і вугільний порошок можуть повністю контактувати. Тривалість часу витримки безпосередньо впливає на час контакту між вугільним порошком і зв'язуючим. Лише шляхом збільшення часу витримки вугільного порошку можна покращити зв’язувальний ефект машини для вугільних стрижнів.
Кваліфікація та відзнаки
Відвідування клієнта
Популярні Мітки: машина для виготовлення вугільного порошку, Китай, виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
