Інвестиції в завод з виробництва деревних пелет: як поєднати пелетні млини, кільцеві матриці та продуктивність

Ця частина охоплює млин, матрицю, вихід і гроші. Вашій сировині насправді потрібна супутня частинамаршрут, потрібний для кожного матеріалу. Зіставте перший, витратите другий.

1-1,2 т/год повне випробування лінії виробництва деревних пелет

Мене цікавить ця лінія

Машина для виготовлення гранул для дров’яної печі з кільцевою матрицею та плоскою матрицею: який пелетний млин підходить для вашого масштабу та сировини?

Кільцеві моделі грануляторів біомаси та плоских млинів вирішують різні проблеми, і жоден з них не є кращим. Вибір залежить від масштабу та сировини.

A кільцева машина для гранулювання деревинистворено для більшої продуктивності. Матриця нерухома, а ролики обертаються всередині неї, що рівномірно розподіляє навантаження та підходить для безперервного виробництва. Машини з кільцевими штампами домінують у середньому та великому сегменті ринку, а за допомогою відповідних штампів вони обробляють широкий спектр сировини для деревини та біомаси.

A млин для гранулювання біомасистворено для меншого масштабу та простіших установок. Він компактний, легший у запуску та добре підходить для невеликих заводів, ферм і пілотних ліній. Обидва можуть пелетувати деревину, тому справжнє питання полягає в тому, який з них виправдовує ваш вихід і сировина.

Таблиця 1. Асортимент машин для виготовлення гранул із рисової соломи

 

Таблиця 2. Асортимент машин для пелетування біопалива з плоскою матрицею

 

Таблиця 3. Порівняння пелетної машини з тирси з кільцевим штампом і плоскої штампової машини для гранулювання тирси з біомаси

Про структурну різницю за цією таблицею дивкільцева матриця проти плоскої матриці, структурно. Структурна відмінність - це одне; поточні витрати є іншим, ікільцева матриця проти плоскої матриці за вартістю життєвого циклуважить довгостроково. Кільцева матриця отримує вищу вартість за більшої продуктивності, тоді як простота плоскої матриці краще підходить для меншого заводу. Таблиця - це відправна точка, а не вирок. Волокно, вологість і абразивність вашої вихідної сировини – все це так чи інакше підштовхує рішення.

Якість пелет і клас палива стоять нижче за вибором млина. Theспецифікації сортованого палива з деревних гранулвказати, яким вимогам має відповідати готова гранула.

Як підібрати кожну машину на заводі з виготовлення деревних пелет до цільової продуктивності?

Після того, як млин буде обрано, розмір кожної іншої машини буде відповідати тій самій цільовій швидкості. Жоден етап не може випередити попередній. Охолоджувач, конвеєри та ліфт мають йти в ногу з пресом. Від цього балансу залежать інвестиції в установку виробництва деревних пелет.

Діапазони на цій сторінці вказують реальні цифри для етапів охолодження та транспортування.

Таблиця 4. Діапазон охолодження

 

Таблиця 5. Дальність транспортування

 

Підберіть діапазони до вашої цільової норми, і рослина встановить баланс. Сцена, яка не встигає, — це ваша справжня межа.

Спочатку перевірте м’ясорубку та сушарку, тому що їх зазвичай купують меншого розміру, ніж потрібно млину. Розрив там виглядає як млин, який ніколи не досягає своєї номінальної потужності.

Як поєднати матрицю для пелет з машиною для виготовлення гранул з деревної стружки та сировиною?

При інвестиціях у виробництво деревних пелет, матриця знаходиться там, де млин зустрічається з матеріалом. Діаметр отвору встановлює розмір гранули, а ступінь стиснення встановлює, наскільки сильно матеріал стискається під час проходження. Про те, як цей коефіцієнт впливає на стиснення, дивпояснюється коефіцієнт стиснення матриці. Занадто відкрита матриця для м’якої вихідної сировини дає розсипчасту гранулу. Занадто щільна матриця для щільної або абразивної сировини підвищує навантаження та рано зношується.

Зіставте матрицю за трьома параметрами: діаметром гранул, якого бажає ваш ринок, сировиною, яку ви фактично використовуєте, і необхідним виходом. Потім підтвердьте вибір на власному матеріалі, оскільки поведінка пелет змінюється залежно від волокна, вологи та золи. Форма, яка підходить для чистої тирси хвойних порід, автоматично не підійде для рисового лушпиння чи суміші соломи.

Примітка: реєструйте години для кожного штампа та спостерігайте за збільшенням штрафів, оскільки незареєстрований штамп показує знос лише тоді, коли продуктивність падає.

Матрица — це поточні витрати так само, як і вибір, з чого починається інвестиційна картина.

Що насправді спонукає інвестиції у виробництво деревних пелет?

Інвестиції в завод з виготовлення деревних пелет визначаються чотирма речами, а не однією головною цифрою. Розуміння їх робить бюджет реалістичним і запобігає перетворенню дешевої пропозиції на дорогу конструкцію. Числа на рівні машини дивПелетна машина ціна, потужність і потужність.

Комплект обладнання та автоматика

Маршрут і рівень автоматизації визначають список обладнання. Лінія сухої тирси потребує менше машин, ніж лінія мокрої гілки, і кожна додана стадія збільшує вартість.

Будівельні роботи, електроенергія та сайт

Фундамент, джерело живлення та планування відрізняються залежно від місця розташування та розміру лінії. Це ті пункти, які покупці пропускають у бюджеті, і ті, які найбільше затримують стартап.

Запчастини, установка та введення в експлуатацію

Плашки, валики та сита є витратними матеріалами, і абразивний матеріал їх зношує швидше. Дні встановлення та введення в експлуатацію входять до вартості обладнання, і їх легко недооцінити.

Усі три варіюються залежно від вологості сировини та цільового виходу. Лише випробування на заводі та офіційна пропозиція визначають загальну суму інвестицій для вашого проекту. Ось чому цифра написана тут як [Буде підтверджено], і чому будь-яке однозначне число, наведене без ваших суттєвих деталей, не є цитатою. Щоб отримати повний огляд заводу, дивпелетна установка з біомасисторінки. Для ширшого контексту ущільнення,Лісовий звіт ФАО про ущільнення деревинице гарне місце для початку.

Які помилки конфігурації коштують найбільше інтегрованому заводу з виробництва пелет з деревної тирси?

Деякі з них кусають протягом першого тижня. Інші виявляються лише як втрачені тонни через кілька місяців. Це ті, які коштують найбільше.

• Вибір млина перед матрицею та вихідною сировиною.Млин — це лише половина рішення. Матриця має підходити до матеріалу, інакше млин буде погано працювати.
• Занизьте розмір кулера.Охолоджувач, який не встигає, залишає гарячі гранули, які погано розбиваються та мішуються.
• Занижені розміри конвеєрів і елеватора.Ступінь, яка зменшує вихід пресових ковпачків незалежно від потужності млина.
• Забувши про запчастини та деталі, що швидко зношуються.Абразивний матеріал швидше зношує матриці та сітки. Завод без запасних частин чекає на кожну заміну.
• Купівля лише за ціною.Найдешевша пропозиція часто не вказує на ваші матеріальні потреби, тому порівнюйте повні комплекти, а не окремі машини.
• Не залишаючи місця для голови.Рослина, куплена на його точному рівні, незабаром потребує заміни, а друга покупка є дорогою.

Коли матриця забивається, відновлення є власною дисципліною, ірозблокування забитої матриці для гранулвисвітлює його детально. Більшість із цих помилок підвищує реальну вартість інвестицій у виробництво деревних пелет. Вони відстежують одне: набір машин, який ніколи не відповідав єдиному цільовому результату.

Як ви плануєте повну інвестицію в лінію виробництва деревних пелет для розширення?

Плануйте розширення перед покупкою, а не після того, як ви переростете рослину. Загальною метою є перехід від 1 т/год до 3 т/год. Дизайнерські рішення, які ви приймаєте сьогодні, вирішують, чи буде цей крок дешевим чи болючим.

• Визначте розмір машин, що стоять перед млином.Подрібнювач із запасом висоти дозволяє збільшити продуктивність пізніше, не замінюючи його.
• Залиште простір і силу для наступного етапу.Розміщення та планування фундаменту зараз дешеве, а потім дороге.
• Виберіть сімейство млинів, яке масштабується.Діапазон кільцевих штампів від 1–1,5 т/год до 3–4 т/год дає змогу вийти на той самий дизайн.
• Зберігайте охолоджувач і конвеєри масштабованими.Вони повинні йти в ногу з заводом, інакше новий результат чекає.
• Поетапність інвестиції.Побудуйте маршрут, який вам потрібен сьогодні, але прокладіть його на завтра.

Розширення – це дизайнерське рішення, а не перекупка. Рослина, спланована з запасом, росте разом із вашими замовленнями. Аневелика лінія пелет з біомасиє розумним початком саме тому, що його можна розширити, етап за етапом, у більший завод.

Поширені запитання щодо інвестицій у виробництво деревних пелет

Яка різниця між гранулятором деревної стружки з кільцевою головкою та машиною для виробництва гранул біомаси з плоскою матрицею?

Машина для виготовлення пелет з деревної стружки з кільцевою матрицею використовує нерухому матрицю з роликами всередині, і вона підходить для більшої безперервної продуктивності. Машина для гранулювання біомаси з плоскою матрицею більш компактна і підходить для невеликих заводів, ферм і пілотних ліній. Обидва можуть пелетувати деревину, тому вибір залежить від масштабу та сировини, а не від правила.

 

Скільки сировини потрібно для 1 тонни деревних пелет на годину?

Вихід сировини вище, ніж вихід пелет, тому що сушіння видаляє вологу, а просіювання видаляє дрібні фракції. Точне співвідношення залежить від вологості вихідної сировини та втрат на просіювання та охолодження. Ви підтверджуєте це пробним запуском на власному матеріалі.

 

Як розширити лінію гранулювання деревної тирси до вищої продуктивності?

Дизайн для цього спереду. Розмір подрібнювача, сушарки, охолоджувача та конвеєрів відповідно до запасу. Залиште простір і потужність для наступного етапу та виберіть сімейство млинів, яке охопить ваш майбутній випуск. Планове розширення набагато дешевше, ніж вимушене.

 

Скільки коштує установка для виготовлення деревних пелет?

Вартість формується чотирма групами факторів: набір обладнання та автоматизація, будівельні роботи та потужність, запасні частини та частини, що швидко зношуються, а також монтаж та введення в експлуатацію. Жодна цифра не підходить для кожного сайту, тому число записується як [Буде підтверджено] і встановлюється письмовою пропозицією для конкретного проекту.

 

Яка машина має найбільше значення на заводі з виробництва деревних гранул?

Пелетний завод задає темп, але це не повна відповідь. Млин настільки хороший, наскільки хороша матриця перед ним і охолоджувач і конвеєри позаду нього. Зіставте млин, матрицю та решту установки з одним цільовим виходом, і установка запрацює з номінальною швидкістю.

 

Як уберегти матрицю для гранул від засмічення?

Підберіть матрицю до вихідної сировини та підтримуйте вологість матеріалу, яку очікує матриця, щоб отвори не застрягли. Відсівайте вхідний матеріал, щоб великі шматки ніколи не потрапляли до матриці. Коли матриця забивається, її очищення є роботою з технічного обслуговуваннярозблокування забитої матриці для гранулпокриває його. Довговічне виправлення — це матриця, правильно підібрана в місці покупки, що є рішенням щодо вибору та вартості, а не очищення.

Купуйте маршрут, потім машини

Інвестиції в установку для виготовлення деревних пелет — це вправа зіставлення перед прийняттям рішення про витрати. Виберіть сімейство млинів за масштабом і сировиною та підберіть матрицю до матеріалу. Розміри охолоджувача, конвеєрів і елеватора відповідають одному цільовому виходу.

Тут розташовуються млин, матриця, вихід і гроші. Те, що насправді потрібна вашій сировині, описано в супровідній статті.

Принесіть свій власний матеріал і мішень до столу. Надішліть нам свою сировину та цільову продукцію, і наші інженери підберуть млин, матрицю та кожну допоміжну машину в один набір, а потім нададуть письмову цінову ціну відповідно до вашого проекту. Купуйте маршрут, потім машини.Повідомте нам свою сировину та цільовий вихід →