Запобіжні заходи щодо попередньої обробки сировини для машинної обробки деревних пелет

 

 

Перш за все, зверніть пильну увагу на попередню обробку вологих гранул, оскільки це сфера, де багато користувачів роблять помилки. Якщо ви зіткнулися з трохи вологими гранулами (злегка липкими на дотик, не сильно злиплими), не подавайте їх безпосередньо в обладнання. Спочатку розкладіть їх у провітрюваному приміщенні для висихання на 1-2 години, перевернувши їх 1-2 рази протягом цього періоду, щоб волога з поверхні випарувалася. Потім за допомогою сита видаліть сильно злиплі та порошкоподібні гранули. Злегка зібрані гранули можна обережно подрібнити вручну перед просіюванням, переконавшись, що всі гранули, що надходять в обладнання, є пухкими. Якщо гранули сильно вологі (розм’якшені, порошкоподібні, сильно з’єднані), їх необхідно спочатку ретельно висушити, і категорично не можна обробляти безпосередньо, інакше це призведе до сильного засмічення обладнання та прискорення зносу притискних роликів і форм. Після попередньої обробки перевірте на дотик; вони повинні відчуватися сухими та пухкими, щоб вважатися合格 (кваліфікованими).

 

По-друге, точний контроль вмісту вологості сировини має вирішальне значення для забезпечення успішного формування. Незалежно від того, чи є сировина сухою чи вологою після попередньої обробки, вміст вологи слід контролювати між 12% і 15%. Надмірний вміст вологи призведе до злипання сировини в камері пресування, збільшуючи навантаження на промислову машину для пелетування деревини та роблячи гранули схильними до розтріскування. Недостатній вміст вологи призводить до недостатньої в'язкості, що вимагає більшого тиску пресування та прискорює знос компонентів. Крім використання професійних приладів, вміст вологи можна також визначити вручну: візьміть жменю сировини, щільно стисніть її, і якщо вона природним чином розсіюється після відпускання, не залишаючи явних залишків води на руці, це прийнятно. Якщо він злипається і не розподіляється, вміст вологи занадто високий і його потрібно висушити. Якщо він легко кришиться і утворює багато пилу, вміст вологи занадто низький і вимагає відповідного розпилення води.

 

Видалення домішок і сортування сировини за розміром також мають вирішальне значення. Деревна стружка часто містить тверді домішки, такі як цвяхи, каміння та пісок. Ці домішки можуть безпосередньо подряпати пресувальні ролики та потріскати форми невеликої машини для гранулювання біомаси. Подвійний процес видалення домішок «первинне просіювання вібраційним грохотом + тонке просіювання магнітним сепаратором» необхідний для забезпечення чистоти сировини та відсутності домішок. Що стосується розміру частинок, сировину слід контролювати до 2-5 мм після подрібнення. Занадто великі частинки можуть легко закупорити порожнини матриці, тоді як менш дрібні частинки збільшують споживання енергії та впливають на твердість частинок. Для просіювання подрібненої сировини для забезпечення однорідного розміру частинок можна використовувати сортувальне сито. Наприклад, під час переробки деревної стружки необхідне вторинне подрібнення, щоб уникнути перевищення лімітів розміру часток і спричинення труднощів у обробці.

 

 

Нарешті, нагадування: не змішуйте різну сировину без розбору. Тріска хвойних порід (сосна, ялиця) і твердих порід (дуб, береза) має суттєво різні властивості. При їх змішуванні необхідно контролювати співвідношення (хвойна деревина повинна становити не менше 60%) і відповідним чином регулювати параметри обладнання. Уникайте змішування корозійної сировини зі звичайною деревною стружкою, щоб запобігти корозії компонентів обладнання. Попередньо{5}}оброблену сировину слід негайно переробити, щоб запобігти повторному-поглинанню вологи та впливу на подальше виробництво.

 

Відвідування клієнта

Почесна грамота

 

 

 

1. Яка ціна обладнання для кращої електричної деревини?

Це коштує приблизно 1 500.00 - 25 000,00 доларів США

 

2. Як би ви впоралися з якістю обладнання?
Ми несемо відповідальність за всі проблеми якості. Поміняйте всі запчастини безкоштовно.

 

Зв'язатися зараз